剪(jian)闆機主(zhu)要性能(neng)及特點(diǎn)
1. 剪闆機(ji)機架采(cai)用全鋼(gang)焊接結(jié)構,有足(zu)夠的強(qiang)度及剛(gang)性,并通(tōng)🆚過🤩正火(huo)及高頻(pín)振動消(xiao)除内應(yīng)力,保證(zheng)機身的(de)整體精(jīng)度。
2. 采用(yong)大型落(luo)地镗銑(xǐ)床,用一(yī)次加工(gong)法,作精(jing)密加工(gong),以确保(bao)加工精(jīng)度。
3. 液壓(ya)擺式結(jie)構,上刀(dao)架回程(chéng)裝置,采(cai)用氮氣(qì)缸式,回(hui)程🔆速度(du)🔴快。
4. 剪闆(pǎn)機液壓(yā)系統采(cǎi)用整體(tǐ)式邏輯(ji)回路,經(jing)由順序(xu)閥控制(zhì),動作平(ping)穩♍,噪音(yīn)低,維護(hu)簡單。
5. 采(cǎi)用濟甯(níng)泰豐液(ye)壓閥控(kong)制刀闆(pǎn)運行。
6. 壓(yā)料裝置(zhi)采用整(zheng)體回路(lu)及獨立(li)式并列(liè)壓緊缸(gang)。當闆料(liào)💋不平時(shí),可自由(you)伸縮壓(yā)緊在闆(pǎn)料上,且(qie)壓緊力(lì)也可㊙️随(suí)闆料材(cái)質及厚(hou)度👣調整(zheng),不傷闆(pan)面。
7. 采用(yong)偏心機(jī)構,以刻(ke)度轉盤(pán)的方式(shì)手動調(diao)整刃口(kou)間隙,操(cāo)作簡易(yì),以适應(ying)不同闆(pǎn)厚及材(cái)質的剪(jian)切需要(yào)
8. 燈光線(xian)影對線(xiàn)裝置,便(biàn)于畫線(xian)剪切。
9.剪(jian)闆機控(kong)制系統(tong)可選配(pèi):

10.電動後(hòu)擋料的(de)前、後運(yun)動,通過(guò)T型絲杆(gan)和光杆(gan)來控制(zhì)。
11.剪闆機(ji)電氣控(kong)制集中(zhong)可靠,具(ju)體如下(xià):
Ø 動力設(she)施均設(she)于機身(shen)内,通過(guo)控制面(miàn)闆的按(an)鈕,進行(háng)操作來(lái)控制和(he)實現。
Ø 設(shè)有腳踏(ta)開關,可(kě)通過其(qí)直接對(dui)剪切動(dòng)作進行(hang)操作🔴,方(fang)便快捷(jié)。
Ø 主要電(diàn)氣元件(jiàn)選用施(shi)耐德或(huo)西門子(zi)産品。
Ø 電(dian)氣與機(ji)械聯鎖(suo)的帶開(kai)關活動(dong)式安全(quan)防護欄(lan),可保😍護(hu)操作者(zhe)的安全(quan),并能清(qing)楚的看(kan)到剪切(qiē)的情形(xing),既安全(quán),又方便(biàn)。
Ø 采用熔(rong)斷器來(lái)對控制(zhì)電路的(de)短路進(jin)行保護(hu)。
Ø 電機的(de)過載和(he)短路,通(tong)過空氣(qi)開關進(jìn)行保護(hù)。
12.液壓系(xì)統安全(quán)可靠
Ø 液(ye)壓系統(tǒng)集成塊(kuai)設有直(zhi)動式安(an)全溢流(liu)閥,以确(que)保🌈準确(què)的壓力(li)調整。
Ø 為(wei)保護油(yóu)泵的安(an)全,在泵(bèng)頭處特(te)設有管(guǎn)式單向(xiàng)閥,以📱避(bì)免油💚壓(yā)對泵體(ti)的沖擊(ji)。
13.上下刀(dāo)采用優(yōu)質9CrSi材料(liao),并全部(bù)經熱處(chù)理,以确(què)保其具(ju)有足夠(gou)的硬度(du)及較長(zhang)的使用(yòng)壽命。
14.滾(gǔn)球式工(gōng)作台及(jí)前托料(liào)裝置,送(song)料方便(bian),并保證(zhèng)工件在(zài)運行時(shí)不被劃(hua)傷。
剪闆(pǎn)機噪聲(sheng)測量标(biāo)準:
A計權(quán)聲壓級(jí)LPA≤82dB(A)
A計權聲(sheng)功率級(jí)LWA≤94 dB(A)
剪闆機(ji)執行的(de)标準:
JB3175-82 《擺(bai)式剪闆(pan)機技術(shù)條件》
JB/GQF2011-86 《剪(jiǎn)闆機質(zhì)量分等(deng)标準》
JB/T1826-91 《剪(jiǎn)闆機型(xíng)式和基(jī)本參數(shù)》
JB5197-91 《剪闆機(jī)技術條(tiao)件》