四柱液(ye)壓機技(ji)術文件(jian)
一、 技術(shu)參數
Y32-315四柱(zhu)式液壓(ya)機技術(shu)參數 |
項 目 | 數 值 | 單 位 | 備 注 |
公稱力(li) | 3150 | KN |
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回(huí)程力 | 630 | KN |
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頂出(chū)力 | 630 | KN |
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液體較(jiao)大工作(zuo)壓力 | 25 | mpa |
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滑塊(kuai)較大行(hang)程 | 800 | mm |
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頂出活(huo)塞較大(da)行程 | 300 | mm |
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滑塊(kuai)距工作(zuò)台較大(dà)距離 | 1250 | mm |
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滑塊(kuai)行程速(sù)度 | 快(kuai)下 | 100 | mm/s |
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工作 | 12 |
回程 | 60 |
頂出(chu)行程速(su)度 | 頂(dǐng)出 | 55 | mm/s |
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退回 | 110 |
工作(zuo)台有效(xiào)面積 | 左右 | 1260 | mm |
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前(qián)後 | 1120 |
機器占(zhàn)地面積(jī) | 左右(you) | 3200 | mm |
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前(qian)後 | 2100 |
電機總(zong)功率 | 22 | KW |
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一(yī)、四柱液(ye)壓機主(zhǔ)要零件(jiàn)配套廠(chang)家
1.液壓(yā)系統 山(shān)東濟甯(níng)
2.密封元(yuán)件 進口(kou)NOK
3.油泵 啟(qǐ)東雙源(yuan)
4.電器元(yuán)件 西門(men)子
性能(néng)與特點(diǎn):
本機器(qi)适用于(yu)可塑性(xing)材料的(de)壓制工(gōng)藝,如沖(chòng)裁、彎曲(qu)翻🏃邊、薄(báo)闆✍️拉伸(shēn)等。也可(ke)從事于(yu)校正、壓(ya)裝、砂輪(lún)成型、冷(leng)擠金🐅屬(shu)零件成(cheng)型,塑料(liao)制品及(ji)粉末制(zhi)品的壓(yā)制成型(xing)工藝。
本(běn)機器具(ju)有獨立(lì)的動力(li)機構和(hé)電氣系(xì)統,并采(cai)用♋按鈕(niǔ)集中⛷️控(kòng)制,可實(shí)現調整(zhěng)、手動和(he)半自動(dong)三種操(cāo)作方式(shi)。本♋機器(qì)的工⭐作(zuò)壓力、壓(yā)制速度(dù)、行程範(fàn)圍均可(ke)根據工(gōng)藝需🧑🏽🤝🧑🏻要(yào)進行調(diao)整。并能(néng)完成定(dìng)壓及定(ding)程成型(xing)兩種工(gong)藝方式(shì),定壓成(cheng)型❤️之工(gong)藝方式(shì)在壓制(zhì)後具有(you)保壓和(he)延時自(zi)動回程(cheng)動作。

二、四柱(zhu)液壓機(jī)主要結(jié)構概述(shu)
本機器(qì)由主機(jī)及控制(zhì)機構兩(liang)大部分(fèn)組成。通(tong)過管路(lù)及電器(qi)裝置聯(lián)系起來(lái)構成一(yī)整體。主(zhǔ)機部分(fen)包括機(jī)身、主缸(gāng)、頂缸及(jí)充液裝(zhuang)置等組(zu)成。控制(zhi)機構包(bao)括動力(lì)機構、限(xian)程裝置(zhì)、插裝閥(fá)集成系(xì)統及電(dian)器操縱(zòng)箱等部(bù)分組成(cheng)。現将各(gè)部分結(jie)構和作(zuò)用分述(shù)如下:
(一(yi))、機身
機(jī)身由上(shang)橫梁、活(huo)動橫梁(liang)、工作台(tai)、立柱、鎖(suǒ)緊螺母(mǔ)及調節(jiē)螺母等(děng)組成,依(yī)靠四個(gè)立柱作(zuò)為主架(jia),上橫梁(liáng)及工作(zuo)台鎖緊(jin)螺母緊(jǐn)固于兩(liang)端。機器(qì)精度靠(kào)調節螺(luo)母及緊(jin)固于上(shang)橫梁上(shàng)端之鎖(suǒ)緊螺母(mǔ)來調整(zhěng)。滑塊與(yu)主缸✏️活(huó)塞由連(lián)🍉接法蘭(lán)和螺栓(shuān)連接,依(yi)靠四柱(zhù)作導向(xiàng)上下運(yun)動。滑塊(kuai)内👣裝有(yǒu)導向套(tao)。滑塊及(jí)工作台(tái)表面均(jun1)有T形槽(cáo),便于模(mo)具安裝(zhuāng)。尺寸見(jiàn)附圖
(二(èr))、主缸
主(zhǔ)缸缸體(tǐ)依靠缸(gāng)口台肩(jian)及大鎖(suǒ)母緊固(gù)于上橫(héng)梁内,活(huó)塞下端(duān)用連接(jie)法蘭、螺(luo)栓與活(huó)動橫梁(liang)連接,活(huo)塞頭部(bu)之材料(liào)為鑄鐵(tiě)或🍉鋅基(ji)合金作(zuo)導向用(yòng)。活塞頭(tou)外圓處(chù)裝有方(fāng)向相反(fan)的密封(fēng)環,内圈(quan)裝有O形(xíng)圈,将缸(gang)内形成(chéng)上下兩(liang)個腔,缸(gāng)口部分(fèn)也裝有(yǒu)密封🔴圈(quān)🚶♀️,借助法(fa)蘭鎖緊(jin),以保證(zhèng)下腔密(mì)封。
(三)、頂(dǐng)出缸
頂(ding)出缸裝(zhuang)于工作(zuò)台中心(xin)孔内,用(yòng)鎖緊母(mǔ)加以固(gù)定,結構(gòu)🈲與主㊙️缸(gāng)基本相(xiàng)同。
(四)、動(dòng)力機構(gou)
動力機(jī)構由油(yóu)箱、高壓(yā)泵、電機(ji)及插裝(zhuang)閥集成(cheng)塊控制(zhì)系統🏃♂️等(deng)組成,它(ta)是産生(shēng)和分配(pei)工作油(yóu)液,而使(shi)主機實(shí)現各種(zhǒng)動作的(de)機構。油(yóu)箱為鋼(gang)闆焊接(jie)件,并設(shè)有清洗(xi)窗口,前(qian)端裝有(you)液位液(ye)☀️溫計便(bian)⛷️于觀察(chá)油位😄及(jí)油溫。
1、63YCY14-1B軸(zhou)向柱塞(sai)泵
2、Y180L-4電機(jī)
電機功(gōng)率w=22kw;轉速(sù)n=1470r/min.
3、插裝閥(fá)集成系(xì)統
插裝(zhuang)閥由插(cha)件、控制(zhì)蓋闆、集(ji)成塊體(tǐ)和先導(dǎo)控制閥(fa)四部分(fen)組成。插(chā)件共有(yǒu)8件,分為(wei)A和C型兩(liang)種基本(ben)插件,通(tong)徑均為(wei)25mm。控制蓋(gài)闆共四(si)種,分别(bie)為電磁(cí)閥控制(zhì)蓋闆、電(diàn)磁梭閥(fa)💚内裝式(shi)控🛀制蓋(gai)闆、電磁(ci)溢流閥(fa)控制蓋(gai)闆及電(dian)磁閥雙(shuāng)🐆級調壓(yā)閥🈲控制(zhi)🔴蓋闆。
集(ji)成塊體(ti)為45鋼鍛(duàn)件,結構(gòu)布置緊(jin)湊、設計(ji)合理。先(xiān)導閥采(cǎi)用NG6mm電磁(ci)滑閥共(gong)四種,分(fèn)别為24ED-H6B-T、34EH-H6B-T、34EO-H6B-T、34EP-H6B-T。
三(san)、四柱液(yè)壓機充(chong)液裝置(zhi)
充液裝(zhuāng)置安裝(zhuang)于主缸(gāng)的上端(duan),它由充(chōng)液閥和(he)充液🍉油(you)箱組🐉成(cheng)。當💁主缸(gang)活塞快(kuài)速下行(hang)時,主缸(gāng)上腔形(xing)成負壓(ya),打開充(chong)液❗閥的(de)閥芯,主(zhǔ)缸上腔(qiāng)充液,回(hui)程時主(zhǔ)缸下腔(qiang)❄️油液推(tuī)動主閥(fá)芯,使主(zhu)缸上腔(qiang)之油流(liu)回充液(yè)油箱,充(chōng)🌍液油箱(xiang)上設有(you)回油孔(kong),控制充(chong)液油箱(xiāng)的🏃♂️油位(wei)。将多餘(yú)的油流(liu)回主油(yóu)箱以防(fáng)止油液(ye)從充液(yè)🔞油箱中(zhong)溢出。
上(shang)下行程(cheng)限位控(kòng)制裝置(zhi)
上下行(háng)程限位(wèi)控制裝(zhuāng)置安裝(zhuāng)于主機(ji)的右側(ce),由支❌架(jià)、撞塊🏃🏻♂️、行(háng)程開關(guān)等組成(chéng)。支架固(gù)定于上(shàng)橫梁與(yǔ)工📞作台(tái)的右側(cè)面,撞塊(kuài)固定于(yu)滑塊右(yòu)側面,行(hang)程開關(guān)固定于(yu)支架上(shàng),調節行(háng)程開關(guān)👄的位置(zhì),可控制(zhi)滑塊的(de)運行位(wei)置。
四、四(si)柱液壓(yā)機液壓(ya)系統概(gai)述
(一)概(gai)述
液壓(yā)系統由(you)能源轉(zhuǎn)換裝置(zhì)(泵和油(yóu)缸),能量(liàng)調節裝(zhuāng)置🚩(各種(zhǒng)閥)以及(ji)能量輸(shū)送裝置(zhì)(油箱、充(chōng)液筒、管(guǎn)路)等組(zu)成♊。借助(zhù)電氣系(xi)統🌐的控(kòng)制,驅動(dòng)活動橫(heng)梁,完成(chéng)各種工(gong)藝動作(zuò)循環。
本(ben)機器具(jù)有調整(zheng)和半自(zi)動兩種(zhǒng)方式可(ke)供選擇(zé)。調整方(fang)式比較(jiào)簡單,用(yong)手按一(yi)下所需(xu)動作按(an)鈕即可(ke)得到相(xiang)應的動(dong)作,放⭕手(shou)後立即(ji)停止。半(bàn)自動操(cao)作為按(an)壓工作(zuo)按鈕使(shǐ)活動橫(heng)梁自📱動(dòng)的完成(cheng)一個工(gōng)藝🐅動作(zuo)循環。
(二(er))液壓原(yuán)理說明(ming)
1、 接通電(diàn)源,啟動(dòng)電機,各(ge)電磁閥(fá)處在中(zhong)位,泵卸(xiè)荷。
2、 上滑(hua)塊快速(sù)下行:YV1、YV3、YV4通(tōng)電可實(shí)現滑塊(kuài)快速下(xià)行動作(zuo),YV1通
1、 接通(tong)電源,啟(qi)動電機(ji),各電磁(cí)閥處在(zài)中位,泵(beng)卸荷。
2、 上(shàng)滑塊快(kuai)速下行(háng):YV1、YV3、YV4通電可(ke)實現滑(hua)塊快速(sù)下行動(dòng)作,YV1通電(dian),插件C1關(guan)閉,泵出(chu)油口和(he)回油口(kou)切斷,系(xi)統升壓(ya),YV4通電使(shi)插件C2打(dǎ)開系統(tong)壓力油(you)進入主(zhu)缸上腔(qiāng),YV3通電,使(shi)插件C3打(da)開,主缸(gang)下腔的(de)油快速(su)排回油(you)箱,滑塊(kuai)依靠自(zi)重實現(xiàn)㊙️快速下(xia)行。
3、 上滑(hua)塊慢速(su)壓制:當(dang)上滑塊(kuài)觸動行(hang)程開關(guān)時,YV3失電(diàn),同時YV2通(tong)電,使下(xia)腔的壓(ya)力處在(zai)一個由(you)調壓蓋(gai)闆中閥(fa)F17調定,從(cóng)而下腔(qiang)排油減(jiǎn)慢,滑塊(kuai)轉為慢(man)速下行(háng),并接觸(chù)工件加(jiā)🔞壓。
4、 保壓(yā):滑塊工(gong)作行程(chéng)完畢,觸(chù)動下限(xian)位開關(guan),使滑塊(kuài)卸壓回(huí)🔴程完成(cheng)壓制動(dong)作,或者(zhe)缸内壓(ya)力升高(gao),由保壓(yā)延時繼(jì)電器調(diao)定,完成(cheng)定壓壓(ya)制動作(zuo)。
5、卸壓:下(xia)限位開(kāi)關發訊(xùn)或者延(yan)時斷電(dian)器發訊(xùn),轉入卸(xie)壓,此時(shí)YV1、YV2、YV5通電,泵(beng)轉入工(gong)作,YV5通電(diàn)使電磁(cí)閥的P與(yǔ)B口通,打(dǎ)開充液(ye)閥開始(shi)卸壓。A與(yu)O口通,從(cong)而插件(jiàn)C4開啟,系(xì)統壓力(li)油進入(rù)主缸下(xià)腔,YV2通電(dian),使下腔(qiāng)的壓力(li)被調壓(yā)蓋闆中(zhōng)閥F17調定(ding)一個低(dī)壓,此調(diào)定的壓(ya)力隻能(neng)打開充(chōng)液閥,而(ér)不🈲能☁️使(shi)滑塊回(hui)程,從而(er)避免了(le)高壓卸(xiè)壓的沖(chòng)擊。
6、滑塊(kuài)回程:當(dāng)主缸上(shang)腔的壓(ya)力卸到(dào)零後,YV2失(shi)電,由延(yán)時斷電(diàn)器控制(zhì),從而使(shǐ)下腔的(de)壓力變(bian)換🏃🏻♂️為由(you)調壓蓋(gài)闆中閥(fa)F16調定的(de)回程壓(yā)力,使滑(hua)塊回程(cheng)。當滑塊(kuai)接觸到(dào)上限位(wei)⛱️開關⭕後(hou),電♍磁閥(fá)失電,滑(hua)塊停止(zhi)。
7、頂缸頂(dǐng)出
當滑(hua)塊回程(chéng)後手動(dòng)按下頂(ding)缸頂出(chū)按鈕,此(cǐ)時YV1、YV6通電(dian)。插件 C5、C6、C7系(xì)統壓力(lì)油進入(ru)頂缸下(xià)腔,同時(shí)頂缸上(shang)腔的油(yóu)回油箱(xiāng)。即實現(xian)頂缸頂(dǐng)出。
8、頂缸(gāng)退回
當(dāng)頂缸把(ba)工件頂(ding)出後,手(shou)動按下(xia)退回按(an)鈕,電磁(ci)閥YV1、YV7通電(diàn)。插件 C5、C8打(dǎ)開,系統(tǒng)壓力油(yóu)進入頂(dǐng)缸上腔(qiāng);同時頂(ding)缸下腔(qiang)之油進(jin)入油♈箱(xiang),即實現(xian)頂缸退(tui)回動作(zuo)。
至此,實(shí)現一次(ci)壓制、頂(dǐng)出動作(zuo)。
五、四柱(zhù)液壓機(ji)電氣系(xì)統概述(shu)
(一)概述(shù)
本機電(diàn)器采用(yong)三相交(jiao)流380V、50HZ電源(yuán),控制電(dian)器電壓(ya)為交流(liu)220V。電壓是(shi)通過控(kong)制變壓(ya)器得到(dao)的。另外(wài),電磁閥(fá)動作電(diàn)路為交(jiāo)流220V。
本機(ji)設有專(zhuan)用的電(dian)器控制(zhi)箱。安裝(zhuang)在主機(jī)右前側(ce)。控制箱(xiāng)面🚩闆上(shang)設有時(shi)間繼電(diàn)器、選擇(zé)開關、控(kòng)制按鈕(niu)、信号燈(deng)等,可實(shi)現對壓(ya)機的集(jí)中控制(zhì)。同時可(kě)通過各(ge)種👈指示(shì)燈随時(shí)掌握壓(yā)機的工(gong)作情況(kuang)。電氣控(kong)制箱内(nei)部裝有(you)電源開(kai)關、自動(dòng)開關、交(jiāo)流接觸(chù)器、熱繼(ji)電器、中(zhong)間繼電(dian)器、變壓(ya)器等控(kòng)制電路(lù)。
考慮到(dao)接線和(hé)維修的(de)方便,本(ben)機還設(shè)有兩個(ge)分線器(qì),另外安(an)裝于主(zhǔ)機和動(dòng)力機構(gou)附近。
(二(èr))電力驅(qū)動裝置(zhi)及容量(liang)
本機油(yóu)泵的驅(qu)動電機(jī)其型号(hào)規格如(rú)下:
Y180L-4(B5) 30KW 1470轉/分(fèn)
本機控(kong)制電路(lù)的電液(ye)動滑閥(fá)和電動(dong)滑閥是(shi)由交🔆流(liu)濕式電(dian)磁閥推(tui)動的。電(diàn)磁閥數(shù)量為7個(gè),動作電(diàn)壓為交(jiao)流220V。
本設(shè)備電氣(qì)數據主(zhǔ)要電氣(qi)參數:
總(zǒng)功率:30KW
電(diàn)壓:380V
相數(shu):3
頻率:50HZ
設(shè)備防護(hù)等級:IP44
液(ye)壓機、四(sì)柱液壓(yā)機、單柱(zhù)液壓機(jī)、雙柱液(ye)壓機、六(liù)柱液壓(yā)機、八柱(zhù)液壓機(jī)、龍門液(ye)壓機、框(kuàng)架式液(yè)壓機、拉(lā)伸液壓(ya)機、校正(zheng)液壓機(ji)、壓❄️裝液(ye)壓機、牛(niu)羊舔磚(zhuan)液壓⛱️機(ji)、伺服液(yè)壓機🔴、數(shu)控液壓(ya)機、成💰型(xíng)液壓機(ji)等設備(bèi)。銷售熱(re)線:13679186788
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