Y32-800T四柱(zhù)式液壓(ya)機技 術(shu) 文 件

一(yī)、 技術參(can)數

性(xìng)能與特(tè)點：

本機(ji)器适用(yong)于可塑(sù)性材料(liào)的壓制(zhi)工藝，如(rú)沖裁、彎(wan)曲⛱️翻🔴邊(bian)、薄闆拉(lā)伸等。也(yě)可從事(shi)于校正(zhèng)、壓裝、砂(shā)輪成型(xíng)、冷擠金(jīn)🈚屬零📐件(jian)成型，塑(su)料制品(pin)及粉末(mo)制品的(de)壓制成(cheng)型工藝(yi)。

本機器(qi)具有獨(du)立的動(dong)力機構(gou)和電氣(qi)系統，并(bing)采用按(àn)鈕集中(zhōng)控制，可(kě)實現調(diào)整、手動(dòng)和半自(zì)動三種(zhǒng)操作方(fāng)式。本機(ji)器🏃🏻‍♂️的工(gōng)作壓力(lì)、壓制速(su)度、行程(chéng)範圍均(jun)可根據(jù)🧡工藝需(xū)要進行(háng)🏒調整。并(bing)🏃‍♀️能完成(chéng)♉定壓及(jí)定程成(cheng)型兩種(zhong)工藝方(fang)式✂️，定壓(yā)成型之(zhī)工藝方(fāng)式在壓(yā)制後具(jù)有保壓(yā)和延時(shí)自動回(huí)程動作(zuò)。

二、主要(yào)結構概(gai)述

本機(ji)器由主(zhu)機及控(kong)制機構(gou)兩大部(bù)分組成(chéng)。通過管(guan)路及電(diàn)器裝置(zhi)聯系起(qǐ)來構成(chéng)一整體(ti)。主機部(bù)分包括(kuo)機身、主(zhǔ)缸、頂缸(gāng)及充液(ye)裝置等(deng)組成。控(kòng)制機構(gou)包括動(dòng)力機構(gòu)、限程裝(zhuāng)置、插裝(zhuāng)閥集成(chéng)系統及(jí)電器操(cao)縱箱等(děng)部分組(zu)成。現将(jiāng)各部分(fèn)結構和(hé)作用分(fèn)述如下(xià)：

（一）、機身(shen)

機身由(you)上橫梁(liang)、活動橫(heng)梁、工作(zuo)台、立柱(zhu)、鎖緊螺(luo)母及調(diao)節螺母(mǔ)等組成(chéng)，依靠四(si)個立柱(zhù)作為主(zhǔ)架，上橫(héng)梁🧡及工(gōng)作台鎖(suǒ)緊螺母(mu)緊固于(yu)兩端。機(jī)器精度(du)靠調節(jie)🌈螺母及(jí)緊固于(yu)上橫梁(liang)上端之(zhī)鎖緊螺(luo)母來調(diào)整。滑塊(kuài)與主缸(gang)活塞由(you)連接法(fǎ)蘭和螺(luo)栓連接(jiē)，依靠四(si)柱作導(dao)向上下(xia)運動。滑(huá)塊内裝(zhuāng)有導向(xiàng)套。滑塊(kuai)及工作(zuo)台表面(mian)均有T形(xíng)槽，便于(yú)模具安(an)裝。尺寸(cun)見附圖(tú)

（二）、主缸(gang)

主缸缸(gāng)體依靠(kao)缸口台(tai)肩及大(dà)鎖母緊(jin)固于上(shang)橫梁内(nèi)，活塞下(xia)🤞端用連(lian)接法蘭(lán)、螺栓與(yu)活動橫(heng)梁連接(jiē)，活塞頭(tóu)部之材(cai)料🔆為鑄(zhù)鐵或鋅(xin)基合金(jīn)作導向(xiang)用。活塞(sai)頭外圓(yuán)處裝有(you)方向相(xiàng)反的密(mì)封環，内(nei)圈裝有(yǒu)O形圈，将(jiang)缸内形(xing)成上下(xià)兩個腔(qiang)，缸口部(bù)分也裝(zhuang)有密封(feng)圈，借助(zhù)法蘭鎖(suo)緊，以保(bǎo)證下腔(qiang)密封。

（三(sān)）、頂出缸(gāng)

頂出缸(gang)裝于工(gong)作台中(zhong)心孔内(nei)，用鎖緊(jin)母加以(yi)固定，結(jie)構與主(zhu)缸基本(běn)相同。

三(san)、充液裝(zhuāng)置

充液(yè)裝置安(an)裝于主(zhǔ)缸的上(shàng)端，它由(yóu)充液閥(fa)和充液(ye)油箱組(zu)成。當主(zhu)缸活塞(sai)快速下(xià)行時，主(zhu)缸上腔(qiang)形成負(fù)壓，打開(kāi)充液閥(fá)的閥芯(xin)♻️，主缸上(shàng)腔充液(yè)，回程時(shí)主缸下(xia)腔油液(ye)推✂️動主(zhǔ)閥芯，使(shi)主✏️缸上(shàng)腔之油(yóu)流回充(chong)液油箱(xiang)，充✉️液油(you)箱上設(she)有回油(you)孔，控制(zhì)充液油(yóu)箱的🔴油(you)位。将多(duo)餘的油(yóu)流回主(zhǔ)油箱以(yǐ)防止油(yóu)液從充(chōng)液油箱(xiang)中溢出(chū)。

上下行(hang)程限位(wèi)控制裝(zhuang)置

上下(xia)行程限(xian)位控制(zhi)裝置安(an)裝于主(zhu)機的右(you)側，由支(zhī)架♋、撞塊(kuài)、行🚶程開(kāi)關等組(zǔ)成。支架(jia)固定于(yú)上橫梁(liáng)與工作(zuò)台📧的右(yòu)側面，撞(zhuàng)塊固定(dìng)于滑塊(kuài)右側面(mian)，行程開(kāi)關固定(dìng)于支架(jià)上🏒，調節(jie)行程開(kai)關🌈的位(wei)置👉，可控(kòng)制滑塊(kuai)♍的運行(háng)位🌈置。

四(si)、液壓系(xi)統概述(shù)

（一）概述(shu)

液壓系(xi)統由能(néng)源轉換(huàn)裝置（泵(beng)和油缸(gang)），能量調(diao)節裝✊置(zhi)（各種閥(fa)）以及能(neng)量輸送(song)裝置（油(you)箱、充液(yè)筒、管路(lu)）等組成(cheng)。借助電(diàn)氣系統(tǒng)💃🏻的控🛀制(zhì)，驅動活(huo)動橫梁(liáng)，完成各(ge)種工藝(yì)動作循(xún)環。

本機(ji)器具有(you)調整和(he)半自動(dong)兩種方(fāng)式可供(gong)選擇。調(diào)整♉方式(shì)比較簡(jiǎn)單，用手(shǒu)按一下(xia)所需動(dòng)作按鈕(niǔ)即可得(de)到🔅相應(ying)的動作(zuo)，放手後(hòu)立即停(tíng)止。半自(zì)動操作(zuo)為🔱按壓(ya)工作按(an)鈕使活(huo)動橫梁(liang)自動的(de)完成一(yī)個工藝(yi)動作循(xun)環。

（二）液(ye)壓原理(lǐ)說明

1、 接(jie)通電源(yuán)，啟動電(dian)機，各電(dian)磁閥處(chù)在中位(wèi)，泵卸荷(hé)。

2、 上滑塊(kuai)快速下(xia)行：YV1、YV3、YV4通電(dian)可實現(xiàn)滑塊快(kuài)速下行(háng)動作，YV1通(tong)

1、 接通電(dian)源，啟動(dòng)電機，各(ge)電磁閥(fá)處在中(zhong)位，泵卸(xie)荷。

2、 上滑(hua)塊快速(sù)下行：YV1、YV3、YV4通(tong)電可實(shí)現滑塊(kuài)快速下(xià)行動作(zuò)，YV1通電，插(chā)件C1關閉(bì)，泵出油(yóu)口和回(hui)油口切(qie)斷，系統(tǒng)升壓，YV4通(tong)電使插(chā)件C2打開(kai)系統壓(ya)力油進(jin)入主缸(gang)上腔，YV3通(tōng)電，使插(cha)件C3打開(kāi)，主缸下(xia)腔的油(yóu)快速排(pai)回油箱(xiāng)，滑塊依(yi)靠自重(zhong)實現快(kuài)速⛹🏻‍♀️下🌈行(hang)。

3、 上滑塊(kuai)慢速壓(ya)制：當上(shang)滑塊觸(chù)動行程(cheng)開關時(shi)，YV3失電，同(tóng)時YV2通電(diàn)，使下腔(qiang)的壓力(lì)處在一(yi)個由調(diao)壓蓋闆(pan)中閥F17調(diào)定，從而(ér)下腔排(pai)油減慢(man)，滑塊轉(zhuǎn)為慢速(su)下行，并(bìng)接觸工(gong)件加壓(ya)。

4、 保壓：滑(hua)塊工作(zuo)行程完(wan)畢，觸動(dòng)下限位(wei)開關，使(shi)滑塊💰卸(xie)💘壓♍回程(cheng)🌂完成壓(yā)制動作(zuo)，或者缸(gang)内壓力(lì)升高，由(yóu)保壓延(yán)時繼電(dian)器🛀🏻調定(ding)，完成定(dìng)壓壓制(zhi)動作。

5、卸(xiè)壓：下限(xian)位開關(guan)發訊或(huò)者延時(shi)斷電器(qi)發訊，轉(zhuǎn)入卸壓(ya)，此時YV1、YV2、YV5通(tong)電，泵轉(zhuǎn)入工作(zuò)，YV5通電使(shǐ)電磁閥(fá)的P與B口(kou)通，打開(kai)充液閥(fa)開始卸(xie)壓。A與O口(kou)通，從而(ér)插件C4開(kai)啟，系統(tong)壓力油(you)進入主(zhǔ)缸下腔(qiang)，YV2通電，使(shi)下腔的(de)壓力被(bèi)調壓蓋(gai)闆中閥(fa)F17調定一(yi)個低壓(yā)，此調定(dìng)的壓力(li)隻能打(dǎ)開充液(yè)閥，而不(bu)能使滑(hua)塊回程(chéng)，從而避(bì)免了高(gao)壓卸壓(yā)的沖擊(ji)。

6、滑塊回(hui)程：當主(zhu)缸上腔(qiāng)的壓力(lì)卸到零(líng)後，YV2失電(dian)，由延時(shí)斷電器(qi)控制，從(cong)而使下(xia)腔的壓(yā)力變換(huàn)為由調(diào)壓蓋闆(pǎn)中閥F16調(diào)定的回(huí)程壓力(li)，使滑塊(kuai)回程。當(dang)滑塊接(jie)觸到上(shàng)限☂️位🔞開(kāi)🐪關後，電(diàn)磁閥失(shī)電，滑塊(kuai)停止。

7、頂(ding)缸頂出(chu)

當滑塊(kuai)回程後(hòu)手動按(àn)下頂缸(gang)頂出按(an)鈕，此時(shí)YV1、YV6通電。插(chā)件 C5、C6、C7系統(tong)壓力油(you)進入頂(ding)缸下腔(qiang)，同時頂(ding)缸上腔(qiāng)的油回(hui)油箱。即(jí)實現頂(dǐng)缸頂出(chū)。

8、頂缸退(tui)回

當頂(dǐng)缸把工(gong)件頂出(chū)後，手動(dong)按下退(tuì)回按鈕(niǔ)，電磁閥(fá)YV1、YV7通電。插(cha)件 C5、C8打開(kāi)，系統壓(ya)力油進(jìn)入頂缸(gāng)上腔；同(tong)時頂缸(gang)下腔之(zhī)油進入(ru)油🚶‍♀️箱，即(jí)實現頂(ding)缸退回(hui)動作。

至(zhì)此，實現(xiàn)一次壓(yā)制、頂出(chu)動作。

五(wǔ)、電氣系(xì)統概述(shu)

（一）概述(shù)

本機電(dian)器采用(yòng)三相交(jiāo)流380V、50HZ電源(yuán)，控制電(dian)器電壓(ya)為交流(liu)220V。電壓是(shì)通過控(kòng)制變壓(ya)器得到(dao)的。另外(wài)，電磁閥(fá)動作電(dian)路為交(jiāo)流220V。

本機(ji)設有專(zhuān)用的電(dian)器控制(zhì)箱。安裝(zhuang)在主機(ji)右前側(ce)。控制箱(xiang)面闆👌上(shang)設有時(shi)間繼電(dian)器、選擇(ze)開關、控(kòng)制按鈕(niu)、信号燈(dēng)等，可🔞實(shí)現對壓(yā)機的集(jí)中控制(zhi)。同時可(kě)通過各(ge)種⛹🏻‍♀️指示(shì)燈随時(shí)掌握壓(ya)機的工(gong)作情況(kuàng)。電氣控(kong)🚶‍♀️制箱内(nei)部裝有(yǒu)電源☎️開(kāi)關、自動(dòng)開關、交(jiao)流接觸(chu)器、熱繼(ji)電器、中(zhong)間繼電(diàn)器、變壓(yā)器等控(kòng)制電路(lu)。

考慮到(dào)接線和(he)維修的(de)方便，本(ben)機還設(she)有兩個(gè)分線器(qi)，另外安(ān)裝于主(zhǔ)機和動(dong)力機構(gou)附近。

（二(èr)）電力驅(qu)動裝置(zhi)及容量(liang)

本機油(yóu)泵的驅(qū)動電機(jī)其型号(hào)規格如(rú)下：

Y180L-4（B5） 60KW      960轉/分(fèn)

本機控(kong)制電路(lu)的電液(ye)動滑閥(fá)和電動(dong)滑閥是(shi)由交流(liu)㊙️濕式電(dian)磁閥推(tuī)動的。電(diàn)磁閥數(shù)量為7個(gè)，動作電(diàn)壓為交(jiao)流220V。

本設(she)備電氣(qì)數據主(zhu)要電氣(qì)參數：

總(zong)功率：60KW

電(dian)壓：380V

相數(shù)：3

頻率：50HZ

設(she)備防護(hu)等級：IP44

備(bei)注：

1.接受(shou)非标定(dìng)制。

2.以上(shang)參數作(zuò)為參考(kǎo)，如有更(gèng)改不另(ling)行通知(zhī)。

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