鋼(gang)筋籠滾焊機(ji)代替人工加(jia)工、将複雜且(qiě)人工難以❓操(cao)作🔅的加工工(gōng)藝簡單化，鋼(gang)筋籠制作中(zhōng)在人工輔助(zhù)基礎上實現(xiàn)主筋上料、箍(gū)筋調直纏繞(rao)、箍筋與主筋(jīn)焊接等工序(xu)⭐自動完成的(de)自🌈動化生産(chan)裝備，極大提(tí)高加工❤️效率(lǜ)和産⭐品品質(zhì)，且較老産品(pin)優化了多❤️個(gè)重要結構🐅，使(shi)其更加合理(lǐ)且成本大🧡幅(fú)降低，設備更(gèng)有市場競争(zheng)力。

● 大盤部分(fèn)靈活的模圈(quān)及十字筋安(ān)裝設計，據不(bu)同的樁基規(guī)格靈活更換(huàn)， 經濟适用;

● 固(gù)定盤旋轉、移(yí)動盤部分行(hang)走及旋轉、由(yóu)一台 P 和 3 台變(biàn)頻器來設定(dìng)，

要求電機同(tong)步，保證了成(chéng)品籠子的整(zhěng)體尺寸;

● 可完(wán)成樁基直徑(jing) 400mm-2500mm 樁基單主筋(jin)單箍筋、雙箍(gū)筋單主筋，以(yi)及雙主筋雙(shuang)箍筋的焊接(jie)工作;

● 固定機(jī)架及移動機(ji)架進行了結(jié)構優化，降低(di)主機重🌐量📞，減(jiǎn)輕了動力單(dān)元 的負載，從(cóng)而可制作目(mu)前較重的☎️鋼(gāng)筋籠

● 輪(lun)緣結構進行(hang)了優化設計(ji)，摒棄之前方(fang)鋼冷彎後加(jia)工♊的🔞工👨‍❤️‍👨藝，更(gèng)改為原材料(liao)為高強度的(de)無縫鋼管，經(jing)過精密的冷(leng)彎成型，之後(hou)直接使用。如(ru)此輪緣與支(zhi)撐輥⭐的圓面(mian)接觸，增大了(le)接觸面。使得(dé)設備運行更(geng)加平穩且，設(shè)備運🏒行慣量(liang)大大降低;

● 鋼(gāng)筋籠骨架旋(xuan)轉的同時由(yóu)移動盤拖動(dòng)向後移動，盤(pan)筋不移動;

● 鋼(gāng)筋籠直徑由(you)相同直徑的(de)模闆精确控(kong)制，一個工程(chéng)通📧常需要 2-7 種(zhǒng)模闆;

● 主筋間(jiān)距決定于人(ren)工預先在模(mo)闆上布置的(de)，與主筋✊根👈數(shu)相同數量的(de)套管間距;

● 當(dang)鋼筋籠直徑(jìng)和主筋根數(shu)改變時，需要(yào)人工更換模(mo)🏒闆以及重新(xin)布置套管，約(yuē)需 1 小時;

● 配有(yǒu)多組液壓支(zhī)撐裝置，防止(zhi)鋼筋籠因自(zì)重而下☀️垂;

● 配(pèi)有多組分料(liao)盤，防止生産(chan)過程中主筋(jin)錯亂;

● 為減輕(qing)工人勞動強(qiang)度和提高施(shi)工形象，鍊條(tiao)式主筋自動(dong)上料機構和(he)自動焊接機(jī)械手可供用(yong)戶選擇(不🐆推(tui)薦)。