作者(zhe):admin 發布日期(qi):2019/8/10 關注次數(shù):
二維碼分(fen)享1.設備操(cāo)作輕便靈(líng)敏,便于攜(xie)帶,工藝簡(jiǎn)單、操作靈(líng)活不需要(yao)鍍覆的部(bu)位保護成(chéng)本低,适用(yòng)于野外及(ji)現場修複(fú),尤其對于(yu)大型、精密(mi)設備的現(xian)場不解體(tǐ)修複更具(jù)有經濟實(shi)用價♍值。
2.操(cāo)作過程中(zhōng)陰極與陽(yang)極之間相(xiang)對運動,故(gu)允許使用(yòng)較高😍的🈲電(diàn)流密度,比(bǐ)槽鍍使用(yòng)的電流大(dà)幾倍到🏃♀️幾(jǐ)十✊倍。局部(bù)修複完全(quán)解決。
3.電刷(shua)鍍使用的(de)鍍液中金(jīn)屬離子含(hán)量高,所以(yǐ)沉積速🍓度(dù)快(比槽鍍(du)快5~50倍),提高(gao)了工作效(xiao)率、縮短維(wei)修工期、維(wei)修價值顯(xian)💛著。
4.鍍液種(zhǒng)類多、應用(yong)廣泛、根據(jù)不同基材(cai)選用鍍液(yè),适用各行(háng)的維修需(xū)要、超厚鍍(dù)層鍍層厚(hòu)鍍可達2mm以(yi)上。
5.鍍液性(xìng)能穩定,使(shi)用性能可(ke)靠,對環境(jìng)污染小,不(bu)燃🏃♀️、不爆🔴、易(yi)儲🌈存、運輸(shu)方便。
6.配有(yǒu)專用的除(chu)油除鏽的(de)電解液,對(duì)不同的基(jī)材預處理(li)采取不同(tong)的工藝處(chu)理,結合力(lì)高,鍍層質(zhi)量高。
7.不同(tóng)型号的鍍(dù)筆,并配有(yǒu)型狀不同(tong)、大小不一(yī)樣的不溶(rong)性陽極,對(dui)各種幾何(hé)形狀以及(ji)結構複雜(zá)的零部件(jian)都可修複(fu)。
8.鍍層厚度(dù)的均勻性(xìng)可以控制(zhi)、即可均勻(yún)鍍,也可不(bú)均勻鍍。
9.修(xiū)複過程不(bu)升溫、不變(bian)形、表面光(guang)潔度高,鍍(du)厚一般不(bú)需🐕要機‼️械(xiè)加工。
工藝流程(cheng)
機械(xie)打磨→專用(yong)清洗劑清(qing)洗→ 非鍍面(miàn)遮蔽 → 電淨(jìng) → 水洗 → 2号活(huo)化 → 水🌈洗 → 3号(hao)活化 →水洗(xi) → 鍍底鎳→ 水(shuǐ)洗 → 鍍超厚(hou)鍍層(如厚(hòu)鎳及🐕其合(he)金、厚銅及(jí)超硬厚銅(tóng)合金、硬鉻(gè)(0.05mm)等)→ 水洗 → 打(dǎ)磨至精度(dù)要✏️求 → 檢驗(yàn)
工藝(yi)說明
機械打磨(mo)的目的是(shì)去除表面(miàn)缺陷,獲得(dé)适合刷鍍(du)施工的待(dai)🏃🏻鍍表面,以(yi)保證鍍層(céng)與基體的(de)結合力。
電淨的(de)作用是去(qu)掉經過機(ji)械打磨後(hou)殘留在工(gōng)件表面輕(qīng)微的油污(wū)。
2号活化的(de)作用是去(qù)掉工件表(biao)面上的氧(yang)化膜和鏽(xiù)蝕産☎️物,露(lù)出🔞新鮮的(de)純金屬表(biao)面。經2号活(huo)化後,原先(xian)🈲光亮的表(biao)面應呈均(jun)勻的灰色(se)、或灰褐色(se)。
3号活化的(de)作用是去(qù)除經2号活(huó)化後殘存(cun)在工件表(biǎo)面上的☂️灰(hui)、褐色膜層(ceng),使待鍍面(miàn)露出銀白(bái)色或銀灰(huī)色的純金(jīn)屬表面。
鍍底鎳(niè)的作用是(shì)提高後續(xu)鍍層與基(ji)體的結合(he)力。
鍍(du)超厚鍍層(céng)的目的是(shi)快速恢複(fu)超差尺寸(cun)。對于不易(yì)磨損件可(ke)選用快速(su)刷鍍厚銅(tóng)工藝,因為(wei)銅層較軟(ruǎn),便于鍍後(hou)加工。對于(yu)易磨損件(jiàn),可選用刷(shua)鍍快速鎳(niè)及其合金(jīn)工藝。一般(bān)情況下㊙️,上(shang)述刷😄鍍工(gong)藝的一🈚次(ci)鍍厚能🙇🏻力(lì)大于0.3毫米(mǐ)。快速鎳及(ji)其合金鍍(dù)層的硬度(dù)均高于經(jīng)調質處理(lǐ)45#鋼的硬度(dù),自補償系(xì)列超快鎳(nie)及其合金(jīn)的硬度高(gao)🛀于中、高碳(tan)淬火鋼的(de)硬度。

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