Y32-800T四柱式(shi)液壓機技(ji) 術 文 件

一(yi)、 技術參數(shu)

性能與(yǔ)特點：

本機(ji)器适用于(yú)可塑性材(cai)料的壓制(zhi)工藝，如沖(chòng)裁、彎✂️曲翻(fan)邊、薄💁闆拉(lā)伸等。也可(kě)從事于校(xiao)正、壓裝、砂(sha)輪成👣型、冷(lěng)擠金屬零(líng)🚶件成☂️型，塑(sù)料制品及(jí)粉末制品(pin)的壓制成(chéng)型🙇🏻工藝。

本(ben)機器具有(yǒu)獨立的動(dong)力機構和(he)電氣系統(tǒng)，并采用📱按(àn)鈕集中控(kong)制，可實現(xiàn)調整、手動(dong)和半自動(dong)三種操作(zuo)方❗式。本機(ji)器的工作(zuo)壓力、壓制(zhì)速度、行程(chéng)範圍均可(ke)根據工藝(yì)需要進行(hang)調整。并能(néng)完成定壓(ya)及定程🆚成(cheng)型兩種工(gong)藝方式，定(ding)壓成型之(zhī)工藝方式(shì)在壓制🔞後(hòu)具有保壓(ya)和延時自(zì)動回程動(dòng)作。

二、主要(yào)結構概述(shu)

本機器由(you)主機及控(kòng)制機構兩(liǎng)大部分組(zu)成。通過管(guǎn)路及電器(qì)裝置聯系(xì)起來構成(chéng)一整體。主(zhǔ)機部分包(bao)括機身、主(zhu)缸、頂缸及(jí)充液裝置(zhì)等組成。控(kòng)制機構包(bao)括動力機(ji)構、限程裝(zhuang)置、插裝閥(fa)集成系統(tong)及電器操(cāo)縱箱等部(bù)分組成。現(xiàn)将各部分(fèn)結構和作(zuo)用分述如(ru)下：

（一）、機身(shēn)

機身由上(shang)橫梁、活動(dong)橫梁、工作(zuo)台、立柱、鎖(suo)緊螺母及(jí)❗調節螺🧑🏽‍🤝‍🧑🏻母(mǔ)🏃‍♀️等組成，依(yi)靠四個立(lì)柱作為主(zhu)架，上橫梁(liang)及工作台(tai)鎖緊螺母(mu)緊固于兩(liǎng)端。機器精(jing)度靠調節(jiē)螺母及緊(jǐn)固于上橫(heng)梁上端之(zhi)鎖緊螺母(mu)來調整。滑(hua)塊與主缸(gāng)活塞由連(lián)接法蘭和(hé)螺栓連接(jie)，依靠四柱(zhù)作導向上(shàng)下🌈運動。滑(huá)塊内裝有(you)導向套。滑(hua)塊及工作(zuò)🤞台表面均(jun)有T形槽，便(biàn)于模具安(ān)裝。尺寸見(jiàn)附圖

（二）、主(zhǔ)缸

主缸缸(gāng)體依靠缸(gāng)口台肩及(ji)大鎖母緊(jin)固于上橫(heng)梁内，活塞(sai)下端用連(lian)接法蘭、螺(luo)栓與活動(dòng)橫梁連接(jiē)，活塞頭🔞部(bu)之❗材料為(wei)鑄😄鐵或鋅(xīn)基合金作(zuo)導向用。活(huo)塞頭外圓(yuan)處裝有㊙️方(fāng)向相反的(de)密🥵封環，内(nèi)圈裝有O形(xing)圈，将缸内(nèi)形成上下(xià)兩個腔，缸(gāng)口部分也(ye)裝有密封(fēng)圈，借助法(fa)蘭鎖緊，以(yǐ)保證下腔(qiang)密封。

（三）、頂(dǐng)出缸

頂出(chū)缸裝于工(gōng)作台中心(xin)孔内，用鎖(suo)緊母加以(yǐ)固定，結構(gou)與主💃🏻缸基(jī)本相同。

三(san)、充液裝置(zhi)

充液裝置(zhì)安裝于主(zhu)缸的上端(duān)，它由充液(yè)閥和充液(ye)油箱組成(chéng)。當主缸活(huo)塞快速下(xia)行時，主缸(gāng)上腔形成(chéng)負壓，打開(kāi)充液閥的(de)閥芯，主缸(gāng)上腔充液(yè)，回程時主(zhu)缸下腔油(yóu)液推動主(zhǔ)閥芯，使主(zhǔ)缸上腔之(zhi)油流回充(chong)液油箱，充(chong)液油箱上(shang)設有回油(you)🧡孔，控制充(chong)液油箱的(de)⁉️油位。将多(duō)餘的油流(liu)回主油箱(xiang)以防止油(yóu)液從充液(ye)油箱中溢(yì)出。

上下行(hang)程限位控(kong)制裝置

上(shang)下行程限(xian)位控制裝(zhuang)置安裝于(yu)主機的右(you)側，由支架(jià)、撞塊、行程(cheng)開關等組(zu)成。支架固(gù)定于上橫(héng)梁與工作(zuo)台🔴的右🐅側(ce)面，撞塊💋固(gu)定于滑塊(kuai)右側面，行(háng)程開關固(gù)定于支架(jià)上，調節行(háng)💯程開關㊙️的(de)位置，可控(kòng)制滑塊的(de)運行位置(zhi)。

四、液壓系(xi)統概述

（一(yi)）概述

液壓(yā)系統由能(néng)源轉換裝(zhuāng)置（泵和油(you)缸），能量調(diào)節裝🔴置🥰（各(ge)種閥）以及(jí)能量輸送(sòng)裝置（油箱(xiang)、充液筒、管(guǎn)路）等組成(chéng)。借助電氣(qi)系統的控(kong)制，驅動活(huo)動橫梁，完(wán)成各‼️種工(gong)藝動作循(xun)環。

本機器(qì)具有調整(zhěng)和半自動(dong)兩種方式(shi)可供選擇(zé)。調♉整方式(shì)比較簡單(dan)，用手按一(yi)下所需動(dòng)作按鈕即(ji)可🚶‍♀️得到相(xiang)應的動作(zuo)，放手後立(lì)即停止。半(ban)自動操作(zuo)為按壓工(gong)作按鈕使(shi)活動橫梁(liáng)自動的完(wan)成一個工(gōng)藝動作循(xun)環。

（二）液壓(yā)原理說明(míng)

1、 接通電源(yuán)，啟動電機(jī)，各電磁閥(fá)處在中位(wèi)，泵卸荷。

2、 上(shàng)滑塊快速(su)下行：YV1、YV3、YV4通電(dian)可實現滑(hua)塊快速下(xia)行動作，YV1通(tong)

1、 接通電源(yuan)，啟動電機(ji)，各電磁閥(fa)處在中位(wei)，泵卸荷。

2、 上(shàng)滑塊快速(sù)下行：YV1、YV3、YV4通電(dian)可實現滑(huá)塊快速下(xià)行動作，YV1通(tong)電，插件C1關(guān)閉，泵出油(you)口和回油(yóu)口切斷，系(xì)統升壓，YV4通(tōng)電使插件(jian)C2打開系統(tong)壓力油進(jin)入主缸上(shàng)腔，YV3通電，使(shi)插件C3打開(kai)，主缸下腔(qiang)的油快速(su)排回油箱(xiāng)，滑塊依靠(kao)自重實現(xiàn)快速下行(hang)。

3、 上滑塊慢(man)速壓制：當(dang)上滑塊觸(chu)動行程開(kai)關時，YV3失電(diàn)，同時YV2通電(diàn)，使下腔的(de)壓力處在(zai)一個由調(diào)壓蓋闆中(zhōng)閥F17調定，從(cóng)而下腔排(pai)油減慢，滑(huá)塊轉為慢(man)速下行，并(bìng)接觸工件(jiàn)加壓。

4、 保壓(yā)：滑塊工作(zuò)行程完畢(bì)，觸動下限(xian)位開關，使(shi)滑塊卸壓(yā)回程🏒完成(chéng)壓制動作(zuò)，或者缸内(nèi)壓力升高(gāo)，由保壓延(yan)🍓時繼電器(qì)調定，完成(chéng)定壓壓制(zhi)動作。

5、卸壓(ya)：下限位開(kai)關發訊或(huò)者延時斷(duan)電器發訊(xun)，轉入卸🔞壓(yā)，此時YV1、YV2、YV5通電(diàn)，泵轉入工(gong)作，YV5通電使(shi)電磁閥的(de)P與B口通，打(dǎ)開充液閥(fa)開始卸壓(ya)。A與O口通，從(cóng)而插件C4開(kai)啟，系統壓(ya)力油進入(rù)主缸下腔(qiāng)，YV2通電，使下(xia)腔的壓力(li)被調壓蓋(gài)闆中閥F17調(diào)定一個低(dī)壓，此調定(dìng)的壓力隻(zhi)能打開充(chong)液閥，而不(bú)🔞能使滑塊(kuai)🈲回程，從而(er)避免了高(gāo)壓卸壓的(de)沖擊。

6、滑塊(kuài)回程：當主(zhu)缸上腔的(de)壓力卸到(dao)零後，YV2失電(dian)，由延時斷(duàn)電器控制(zhì)，從而使下(xia)腔的壓力(lì)變換📧為由(you)調🔞壓蓋闆(pǎn)中閥F16調定(dìng)的回程壓(yā)力，使滑塊(kuai)回程。當滑(hua)塊接觸到(dao)上限位開(kai)關後，電磁(cí)閥失電，滑(huá)塊停止。

7、頂(ding)缸頂出

當(dāng)滑塊回程(cheng)後手動按(an)下頂缸頂(dǐng)出按鈕，此(cǐ)時YV1、YV6通電。插(cha)件 C5、C6、C7系統壓(yā)力油進入(ru)頂缸下腔(qiang)，同時頂缸(gāng)上腔的油(you)回油箱。即(jí)實現頂缸(gāng)頂出。

8、頂缸(gang)退回

當頂(dǐng)缸把工件(jiàn)頂出後，手(shou)動按下退(tuì)回按鈕，電(diàn)磁閥YV1、YV7通電(dian)。插件 C5、C8打開(kāi)，系統壓力(lì)油進入頂(ding)缸上腔；同(tong)時頂缸下(xia)腔之📱油進(jìn)入油箱，即(jí)實現頂缸(gang)退回動作(zuo)。

至此，實現(xiàn)一次壓制(zhi)、頂出動作(zuo)。

五、電氣系(xì)統概述

（一(yī)）概述

本機(jī)電器采用(yong)三相交流(liú)380V、50HZ電源，控制(zhi)電器電壓(ya)為交流220V。電(dian)壓是通過(guo)控制變壓(yā)器得到的(de)。另外，電磁(cí)閥動作電(diàn)路☀️為👣交流(liú)220V。

本機設有(you)專用的電(diàn)器控制箱(xiāng)。安裝在主(zhǔ)機右前側(ce)✉️。控制箱面(miàn)闆上設有(yǒu)時間繼電(dian)器、選擇開(kai)關、控制按(àn)鈕、信✉️号燈(dēng)等，可實現(xiàn)對壓機的(de)集中控制(zhi)。同時可通(tong)過各種🥵指(zhi)示燈随時(shí)掌握壓機(ji)的工作情(qing)況。電氣控(kong)📐制箱内部(bù)裝有電源(yuán)🔴開關、自動(dòng)開關、交流(liú)✏️接觸器、熱(rè)❄️繼電器、中(zhong)間繼電器(qì)、變壓器等(děng)控制電路(lù)。

考慮到接(jie)線和維修(xiu)的方便，本(běn)機還設有(yǒu)兩個分線(xian)❓器，另外安(ān)裝于主機(jī)和動力機(jī)構附近。

（二(èr)）電力驅動(dong)裝置及容(róng)量

本機油(yóu)泵的驅動(dòng)電機其型(xing)号規格如(ru)下：

Y180L-4（B5） 60KW      960轉/分

本(ben)機控制電(dian)路的電液(yè)動滑閥和(he)電動滑閥(fá)是由交♌流(liu)🌈濕式電磁(cí)閥推動的(de)。電磁閥數(shù)量為7個，動(dòng)作電壓為(wei)交流220V。

本設(she)備電氣數(shù)據主要電(diàn)氣參數：

總(zong)功率：60KW

電壓(ya)：380V

相數：3

頻率(lǜ)：50HZ

設備防護(hù)等級：IP44

備注(zhù)：

1.接受非标(biāo)定制。

2.以上(shàng)參數作為(wéi)參考，如有(yǒu)更改不另(lìng)行通知。

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