剪闆機(ji)主要性(xìng)能及特(te)點
1. 剪闆(pan)機機架(jià)采用全(quán)鋼焊接(jie)結構,有(yǒu)足夠的(de)強度及(jí)🍓剛性,并(bìng)通過正(zhèng)火及高(gāo)頻振動(dong)消除内(nei)應力,保(bao)證機身(shen)的整體(tǐ)精度。
2. 采(cai)用大型(xíng)落地镗(táng)銑床,用(yòng)一次加(jiā)工法,作(zuò)精密加(jia)工,以确(què)⛹🏻♀️保♉加💰工(gong)精度。
3. 液(ye)壓擺式(shì)結構,上(shang)刀架回(huí)程裝置(zhì),采用氮(dàn)氣缸式(shì),回程速(sù)度快。
4. 剪(jian)闆機液(ye)壓系統(tong)采用整(zheng)體式邏(luo)輯回路(lù),經由順(shùn)序閥控(kong)制,動作(zuò)平穩,噪(zao)音低,維(wei)護簡單(dān)。
5. 采用濟(ji)甯泰豐(fēng)液壓閥(fá)控制刀(dāo)闆運行(háng)。
6. 壓料裝(zhuang)置采用(yong)整體回(hui)路及獨(du)立式并(bìng)列壓緊(jin)缸。當🔱闆(pan)🌈料不平(ping)㊙️時🥰,可自(zì)由伸縮(suō)壓緊在(zài)闆料上(shàng),且壓緊(jin)力🔆也可(ke)随闆料(liao)材質及(jí)厚度調(diào)整,不傷(shāng)闆面。
7. 采(cǎi)用偏心(xin)機構,以(yi)刻度轉(zhuǎn)盤的方(fang)式手動(dòng)調整刃(rèn)口間隙(xì),操作簡(jian)易,以适(shi)應不同(tong)闆厚及(ji)材質的(de)剪切需(xu)要
8. 燈光(guang)線影對(duì)線裝置(zhì),便于畫(hua)線剪切(qiē)。
9.剪闆機(jī)控制系(xi)統可選(xuan)配:

10.電動(dong)後擋料(liào)的前、後(hòu)運動,通(tong)過T型絲(si)杆和光(guang)杆來控(kòng)制。
11.剪闆(pǎn)機電氣(qì)控制集(ji)中可靠(kào),具體如(ru)下:
Ø 動力(li)設施均(jun)設于機(ji)身内,通(tōng)過控制(zhi)面闆的(de)按鈕,進(jìn)行操作(zuo)來控⭕制(zhì)和實現(xian)。
Ø 設有腳(jiao)踏開關(guān),可通過(guo)其直接(jie)對剪切(qie)動作進(jin)行操作(zuò),方便快(kuai)捷。
Ø 主要(yao)電氣元(yuán)件選用(yong)施耐德(de)或西門(men)子産品(pin)。
Ø 電氣與(yu)機械聯(lián)鎖的帶(dài)開關活(huo)動式安(an)全防護(hu)欄,可保(bao)護操作(zuò)者的安(ān)全,并能(néng)清楚的(de)看到剪(jiǎn)切的情(qing)形,既安(ān)全,又方(fāng)便。
Ø 采用(yong)熔斷器(qi)來對控(kòng)制電路(lu)的短路(lù)進行保(bǎo)護。
Ø 電機(jī)的過載(zǎi)和短路(lu),通過空(kong)氣開關(guān)進行保(bǎo)護。
12.液壓(ya)系統安(ān)全可靠(kao)
Ø 液壓系(xì)統集成(chéng)塊設有(yǒu)直動式(shì)安全溢(yi)流閥,以(yi)确保準(zhun)确的壓(ya)力調整(zhěng)。
Ø 為保護(hu)油泵的(de)安全,在(zài)泵頭處(chu)特設有(yǒu)管式單(dān)向閥,以(yǐ)📐避免🔞油(you)壓✉️對泵(beng)體的沖(chòng)擊。
13.上下(xia)刀采用(yòng)優質9CrSi材(cái)料,并全(quán)部經熱(re)處理,以(yǐ)确保其(qí)具有足(zú)夠💚的硬(yìng)度及較(jiào)長的使(shǐ)用壽命(ming)。
14.滾球式(shi)工作台(tai)及前托(tuo)料裝置(zhi),送料方(fāng)便,并保(bao)證工❤️件(jian)在運行(hang)🔅時不被(bèi)劃傷。
剪(jiǎn)闆機噪(zao)聲測量(liàng)标準:
A計(ji)權聲壓(ya)級LPA≤82dB(A)
A計權(quan)聲功率(lǜ)級LWA≤94 dB(A)
剪闆(pǎn)機執行(háng)的标準(zhǔn):
JB3175-82 《擺式剪(jian)闆機技(jì)術條件(jian)》
JB/GQF2011-86 《剪闆機(jī)質量分(fèn)等标準(zhǔn)》
JB/T1826-91 《剪闆機(jī)型式和(hé)基本參(cān)數》
JB5197-91 《剪闆(pǎn)機技術(shu)條件》