我🔞和黑帮第365天在线观看🌈閉式液壓數控轉塔沖床
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閉式(shì)液壓數(shù)控轉塔(ta)沖床出(chu)售

發布(bù)時間:2017/3/1

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閉(bì)式液壓(ya)數控轉(zhuan)塔沖床(chuáng)主要性(xìng)能特點(dian)

(一)、輪盤(pan):

1.轉塔輪(lun)盤采用(yòng)45#碳結鋼(gang)調質、回(hui)火處理(lǐ);采用專(zhuān)用工裝(zhuang)🌈夾具進(jin)行成對(dui)加工,保(bao)證了上(shang)下模位(wèi)的同軸(zhou)度,極大(da)地延長(zhang)了模具(ju)的定🌈位(wei)精度;采(cai)用薄轉(zhuǎn)塔鑲嵌(qiàn)式輪盤(pan)結構,在(zai)減輕模(mó)具輪盤(pan)自身重(zhong)力的同(tong)時,仍保(bǎo)持長導(dǎo)💯向結構(gòu),保證了(le)模具🈲的(de)導向穩(wěn)定性 。

2.公(gōng)司配備(bèi)大型進(jìn)口(瑞典(dian)海克斯(sī)康)三坐(zuo)标測量(liang)儀,輪盤(pán)經檢測(cè)合格後(hou)裝配(輪(lun)盤定位(wei)孔分度(du)值其他(tā)測量工(gōng)具無法(fa)檢測)。

(二(èr))、自轉工(gong)位(旋轉(zhuǎn)工位):采(cǎi)用渦輪(lún)蝸杆傳(chuán)動方式(shì),傳動精(jīng)度高🈲;旋(xuán)轉工位(wèi)由渦輪(lún),蝸杆,傳(chuan)動軸,同(tóng)步齒輪(lun),齒輪箱(xiāng)等組件(jian)組成,同(tong)安裝于(yu)同步齒(chi)輪箱的(de)伺服電(diàn)機直線(xiàn)連接,同(tong)步可靠(kao),傳動精(jing)度高,保(bǎo)證了自(zi)轉模上(shàng)、下刀具(ju)的同心(xīn)度和同(tóng)一位置(zhì)度;自轉(zhuǎn)模上下(xià)模套配(pèi)有的滾(gǔn)動旋轉(zhuǎn)裝置,減(jiǎn)小了摩(mo)🈚擦系數(shù),較大限(xiàn)度的降(jiang)低了磨(mó)損,延長(zhǎng)了自🌈轉(zhuǎn)模的使(shi)用壽命(mìng)。現有的(de)傳統的(de)自轉✨模(mo)部套,用(yòng)同步帶(dai)💋傳動,傳(chuán)動環節(jie)過❄️多,傳(chuan)動方式(shì)複雜,傳(chuan)動距離(lí)長,加工(gōng)、安裝工(gong)藝繁瑣(suo),以緻自(zi)轉模制(zhì)造安裝(zhuāng)完成以(yǐ)後,積累(lei)誤差偏(pian)大🆚,難以(yǐ)精确控(kòng)制上、下(xia)自轉模(mó)刀具的(de)同一位(wèi)置度,以(yi)緻于造(zao)成在沖(chòng)切加工(gōng)過程中(zhōng),模具受(shòu)損嚴重(zhòng),使用成(cheng)本過高(gao),并且不(bu)能對薄(bao)型闆材(cái)進行沖(chong)切加工(gong)。

(三)、國際(ji)化配套(tao)的氣動(dòng)元件,保(bao)證了整(zheng)機性能(néng)的可靠(kao)性。

(四)、采用(yòng)進口大(dà)導程滾(gǔn)珠絲杠(gang)、直線導(dǎo)軌,

(六)、采(cai)用 “O”型(閉(bi)式)鋼闆(pǎn)焊接機(jī)身,經高(gāo)溫回火(huǒ)處理, 徹(che)☎️底消🏃🏻‍♂️除(chú)✌️焊接産(chan)生的内(nei)應力去(qù)除,避免(miǎn)機身變(biàn)形;送料(liào)托架采(cǎi)用一次(cì)裝夾加(jiā)工工藝(yì),避免因(yīn)二次裝(zhuāng)夾🏃🏻重複(fú)定位産(chǎn)生的平(ping)行度和(he)平面度(dù)公差過(guò)大造成(cheng)的送料(liao)速度不(bú)穩定、損(sǔn)傷導軌(gui)滑塊、絲(sī)杆螺母(mu)滾珠;送(sòng)料托架(jià)外側設(shè)有調整(zheng)螺栓,使(shǐ)得送料(liao)托闆具(jù)有微調(diào)功能,解(jiě)決㊙️了因(yin)使用年(nián)限久,所(suo)産生的(de)自然變(biàn)☀️形無法(fǎ)調整的(de)弊端。

(七(qi))、焊接件(jian)、鑄造件(jian)均經過(guo)回火處(chu)理,消除(chu)内應力(lì);所🈲有機(ji)加工配(pèi)件,全部(bù)在公司(si)内部加(jiā)工完成(cheng)(精密部(bù)🧑🏾‍🤝‍🧑🏼件全部(bù)由加工(gōng)中心🆚完(wán)成),經檢(jiǎn)測合格(gé)後裝配(pèi),有效的(de)控制💃了(le)每個部(bù)件的加(jia)工精度(dù),消除了(le)配件組(zǔ)裝過程(chéng)中産生(shēng)的積累(lei)公差。

(八(bā))、使用浮(fú)動式氣(qi)動夾鉗(qián),夾持力(lì)大,送料(liào)平穩;整(zhěng)體式燕(yàn)尾🥰型拖(tuo)闆,剛性(xing)好,夾鉗(qián)移動方(fang)便,橫梁(liang)采用雙(shuāng)🏃導軌設(shè)計,送料(liào)穩定、定(ding)位準确(què)。

(九)、系統(tǒng)具有自(zi)動夾鉗(qián)保護功(gōng)能,可在(zai)保護區(qu)域内💜不(bú)進行沖(chong)壓,隻作(zuo)位移運(yun)動,以保(bao)證程序(xù)運行的(de)連✔️續性(xing)。

(十)、采用(yòng)國内知(zhī)名品牌(pái)上市集(ji)團公司(si)南京(埃(āi)爾法㊙️)液(yè)壓站📱。該(gai)液🚶壓站(zhàn)沖壓系(xì)統主要(yào)元件均(jun1)采用進(jin)口牌品(pǐn)(詳見㊙️液(yè)壓站配(pei)置表);液(yè)壓站采(cai)取高、低(di)壓雙級(jí)壓力;沖(chòng)壓薄闆(pan)時雙泵(beng)同時工(gong)作,速度(dù)快、效率(lü)高;沖💃🏻壓(ya)厚闆時(shí)自動切(qiē)換至高(gao)壓系統(tǒng);待機待(dai)機狀态(tài)時👅,由蓄(xu)能器提(tí)供壓力(lì),節能效(xiào)果好;配(pèi)有伺服(fu)比例閥(fá)🔴(全球頂(ding)級品牌(pái)🤩——德國力(li)士樂),控(kòng)✊制器、位(wei)移傳感(gan)器全閉(bì)環控制(zhì),時刻監(jiān)控沖頭(tou)位置,控(kòng)制⚽精度(du)高,可以(yi)滿⭕足任(ren)何沖壓(yā)工藝要(yao)求。普通(tong)油缸式(shi)液💞壓站(zhàn)隻有單(dān)級壓力(li),沖壓時(shí)均用高(gāo)壓,待機(jī)時電機(ji)滿負荷(hé)工作,耗(hao)能高,電(diàn)器、密封(feng)損傷元(yuán)件嚴重(zhong),極易造(zao)成漏油(yóu)現象;普(pǔ)通液壓(yā)站為開(kāi)環設計(jì),隻能靠(kao)位置開(kāi)關調節(jie)行程,隻(zhī)能進行(hang)沖壓,不(bu)能進行(háng)拉伸等(deng)加工工(gōng)藝。

(十一(yi))、自動選(xuǎn)模加工(gong):系統能(neng)自動選(xuǎn)擇較合(he)适的模(mó)㊙️具去加(jia)工💛。可🌈進(jin)行加工(gōng)軌迹和(hé)路徑的(de)顯示模(mo)拟,如果(guo)在大闆(pan)⭕上套裁(cai)多❌個零(ling)件,可以(yi)較大程(chéng)度的節(jiē)約闆材(cái),提高材(cái)料的利(lì)用率。

(十(shí)二)、輪盤(pán)轉模工(gōng)位顯示(shi),沖壓時(shi)間顯示(shi)、加工量(liang)顯示、模(mó)具壽命(ming)㊙️(沖壓次(cì)數)顯示(shi)。

(十三)、機(ji)身側面(miàn)配有模(mó)具存放(fang)工裝,避(bi)免因模(mó)具擺放(fang)不正規(guī)🌈造🔞成的(de)模具損(sun)傷,有效(xiào)的保護(hu)了模具(ju),保證了(le)模具的(de)沖壓效(xiào)果,延長(zhǎng)了模具(ju)的使用(yong)壽命。


數(shù)控沖床(chuang)

數控(kong)沖床參(cān)數


西安(ān)數控沖(chong)床産品(pǐn)技術參(can)數

名稱

參(can)數

1

沖(chòng)壓力

300(30)

KN(T)


2

機(jī)架結構(gou)

“O”型閉式(shì)機架



3

X軸2500

mm

二(er)次定位(wèi)可加工(gong)5000mm

Y軸1250

mm

4

加工(gōng)較大闆(pǎn)材厚度(dù)

6

mm


5

一次沖(chong)孔較大(dà)直徑

mm

非(fei)标定做(zuo)

7

再(zài)定位氣(qì)缸

2


8

控(kong)制軸數(shu)

3/4(X、Y、T、Z)

旋轉(zhuǎn)工位

選(xuan)配

模具(jù)形式


模具(jù)加工壽(shou)命

50萬

次(ci)


11

轉塔工(gong)位分布(bu)

A、B、C、D

标配

12

工作台(tái)結構

毛(mao)刷/萬向(xiang)鋼球台(tái)面


13

較大送(sòng)料速度(dù)

X軸80


Y軸80

m/min


15

沖孔精(jing)度

±0.1

mm


16

較大(dà)承載重(zhong)量

150

Kg


17

10

KW

伺服(fú)電機

18

氣(qi)源壓力(lì)

0.55


19

電源

380±5%

V

20

長×寬×高(gāo)5000×5000×2100

mm


21

整機重(zhòng)量

12

T


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