二炮手㊙️下载🌈閉式液壓數控轉塔沖床
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閉式(shì)液壓數(shù)控轉塔(ta)沖床大(da)修

發布(bu)時間:2017/3/1

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閉(bì)式液壓(ya)數控轉(zhuǎn)塔沖床(chuang)主要性(xìng)能特點(diǎn)

(一)、輪盤(pán):

1.轉塔輪(lún)盤采用(yong)45#碳結鋼(gang)調質、回(huí)火處理(li);采用專(zhuān)用工裝(zhuāng)夾具進(jin)行成對(dui)加工,保(bǎo)證了上(shàng)下模位(wèi)的同軸(zhóu)度,極大(dà)地延長(zhang)了模具(jù)的定📱位(wèi)精度;采(cǎi)用薄轉(zhuan)塔鑲嵌(qiàn)式輪盤(pán)結構,在(zài)❤️減輕模(mo)具輪盤(pán)自身重(zhong)🏃‍♂️力的同(tong)時,仍保(bǎo)持長導(dǎo)向結構(gou),保證了(le)模具的(de)導向穩(wen)定性 。

2.公(gong)司配備(bei)大型進(jin)口(瑞典(diǎn)海克斯(si)康)三坐(zuò)标測量(liang)儀,輪盤(pán)經檢測(ce)合格後(hòu)裝配(輪(lun)盤定位(wei)孔分度(du)值其他(ta)測量工(gong)具無法(fǎ)檢測)。

(二(èr))、自轉工(gong)位(旋轉(zhuǎn)工位):采(cai)用渦輪(lún)蝸杆傳(chuán)動方式(shi),傳動😄精(jīng)度高;旋(xuan)轉工位(wei)由渦輪(lun),蝸杆,傳(chuan)動軸,同(tóng)步齒輪(lún),齒輪箱(xiang)等組件(jian)組成,同(tong)安裝于(yú)同步齒(chǐ)輪箱的(de)伺服電(diàn)機直線(xiàn)連接,同(tong)步可💃🏻靠(kao),傳動精(jing)度高,保(bao)證了自(zì)轉🏃‍♂️模上(shàng)、下刀具(jù)的同心(xin)👣度和同(tong)一位置(zhi)度;自轉(zhuǎn)模上下(xia)☎️模套配(pei)有的滾(gun)動旋轉(zhuǎn)裝置,減(jiǎn)小了摩(mó)擦系數(shù),較大🔆限(xian)度的降(jiang)低了☎️磨(mo)損,延長(zhǎng)了自轉(zhuan)模的使(shǐ)用壽命(mìng)。現有的(de)傳統的(de)自轉👨‍❤️‍👨模(mó)部套💋,用(yòng)同步帶(dài)傳動,傳(chuan)動環節(jiē)♉過多,傳(chuan)動方式(shi)複雜,傳(chuan)動距離(lí)長,加工(gong)、安裝工(gōng)藝繁瑣(suo),以緻自(zi)🔞轉模制(zhi)造安裝(zhuāng)完成💋以(yi)後,積累(lèi)誤差偏(pian)大,難以(yi)精确控(kòng)制上、下(xià)自轉模(mo)刀具的(de)同一位(wèi)置度,以(yǐ)📧緻于造(zào)成在沖(chòng)切加工(gong)過🏃🏻程中(zhong),模具受(shou)損嚴重(zhong),使用成(chéng)本過高(gāo),并且不(bu)能對薄(bao)型闆材(cai)進行沖(chong)切加工(gōng)。

(三)、國際(ji)化配套(tao)的氣動(dong)元件,保(bǎo)證了整(zheng)機性能(néng)的可靠(kao)性。

(四)、采用(yòng)進口大(dà)導程滾(gǔn)珠絲杠(gang)、直線導(dǎo)軌,

(六)、采(cǎi)用 “O”型(閉(bì)式)鋼闆(pǎn)焊接機(jī)身,經高(gao)溫回火(huo)處理, 徹(chè)底消除(chu)焊☎️接産(chan)生的内(nei)應力去(qu)除,避免(miǎn)機身變(biàn)形;送料(liao)托架采(cai)用一次(cì)裝夾加(jia)工工藝(yì),避免因(yīn)二次裝(zhuang)夾重複(fú)定位産(chǎn)生的平(píng)行度和(hé)平面度(dù)公差過(guò)大造成(cheng)的送料(liao)速度不(bu)穩定、損(sǔn)傷導軌(guǐ)滑塊、絲(sī)杆螺母(mǔ)滾珠;送(sòng)料托架(jià)外側設(she)有調整(zheng)螺栓,使(shǐ)得送料(liào)托闆具(jù)有微調(diào)功能,解(jiě)決了因(yīn)使用年(nian)限久,所(suo)産生的(de)自然變(bian)形無法(fǎ)調整的(de)弊端。

(七(qī))、焊接件(jiàn)、鑄造件(jiàn)均經過(guò)回火處(chu)理,消除(chu)内應力(li);所有🧑🏾‍🤝‍🧑🏼機(jī)加工♌配(pei)件,全部(bù)在公司(si)内部加(jia)工完成(chéng)(精密部(bù)件全部(bu)由加工(gong)🌈中心完(wán)成),經檢(jian)測合格(ge)後裝配(pei),有效的(de)控制了(le)每個📱部(bù)件的加(jiā)工精度(dù),消除了(le)配件組(zu)裝過程(cheng)中産⛱️生(sheng)的積累(lèi)公差。

(八(ba))、使用浮(fu)動式氣(qì)動夾鉗(qián),夾持力(li)大,送料(liao)平穩;整(zheng)體式燕(yàn)尾型拖(tuo)闆,剛性(xìng)好,夾鉗(qian)移動方(fāng)便,橫梁(liang)采用雙(shuāng)導軌設(shè)計,送料(liao)穩定💰、定(ding)位準确(que)。

(九)、系統(tong)具有自(zì)動夾鉗(qian)保護功(gōng)能,可在(zài)保護區(qu)域内不(bu)進行沖(chòng)壓,隻作(zuo)位移運(yùn)動,以保(bǎo)證程序(xù)運行的(de)連續性(xìng)。

(十)、采用(yòng)國内知(zhi)名品牌(pai)上市集(ji)團公司(si)南京(埃(ai)爾法)液(yè)壓站。該(gai)液壓站(zhan)沖壓系(xi)統主要(yào)元件均(jun1)采用進(jin)口牌品(pin)(詳見液(ye)壓站配(pei)置表);液(yè)壓站采(cai)取高、低(di)壓雙級(ji)壓力;沖(chong)壓薄闆(pan)時雙泵(beng)☂️同時工(gōng)作,速度(dù)快、效率(lǜ)高;沖壓(ya)厚闆時(shí)自動切(qie)換至高(gāo)壓系統(tǒng);待機待(dài)機狀态(tai)時,由蓄(xu)能器提(tí)供壓力(li),節能效(xiào)果好;配(pei)有伺服(fu)比例閥(fá)🌈(全球頂(dǐng)級品牌(pai)——德國力(lì)士樂),控(kong)制器、位(wèi)移傳感(gǎn)器全閉(bi)環控制(zhi),時刻監(jian)控沖頭(tou)位置,控(kong)制精度(du)高,可以(yǐ)滿足任(ren)何沖壓(yā)工藝要(yao)求。普通(tōng)油缸式(shi)液壓站(zhan)隻有單(dan)級壓力(li),沖壓時(shi)均用高(gao)🙇‍♀️壓,待機(jī)時電機(ji)滿負荷(he)工作🐇,耗(hào)能高,電(dian)器、密封(feng)損傷元(yuán)件嚴重(zhong),極易造(zao)✏️成漏油(you)現🍉象;普(pu)通液壓(yā)站為開(kai)環設計(jì),隻能靠(kao)位置開(kāi)關調節(jie)行程,隻(zhī)能進行(hang)沖壓,不(bu)能進行(háng)💞拉伸等(děng)加工工(gong)藝。

(十一(yī))、自動選(xuǎn)模加工(gong):系統能(neng)自動選(xuan)擇較合(he)适的模(mo)具去🔞加(jiā)工。可進(jìn)行加工(gōng)軌迹和(he)路徑的(de)顯示模(mó)拟,如🔞果(guǒ)在大闆(pan)上套裁(cái)多個零(ling)件,可以(yi)較大程(cheng)度的節(jiē)約闆材(cai),提高材(cái)料的利(li)用率。

(十(shi)二)、輪盤(pán)轉模工(gōng)位顯示(shì),沖壓時(shí)間顯示(shi)、加工量(liang)顯示、模(mó)具壽命(ming)♉(沖壓次(ci)數)顯示(shi)。

(十三)、機(jī)身側面(miàn)配有模(mo)具存放(fàng)工裝,避(bì)免因模(mó)具擺放(fang)不正規(gui)造成的(de)模具損(sǔn)傷,有效(xiao)的保護(hù)了模具(ju),保證了(le)🎯模具的(de)沖壓效(xiao)🙇‍♀️果,延長(zhang)了模具(ju)的使用(yòng)壽命。


數(shù)控沖床(chuang)

數控(kòng)沖床參(can)數


西安(ān)數控沖(chong)床産品(pǐn)技術參(can)數

名稱

參(can)數

1

沖(chòng)壓力

300(30)

KN(T)


2

機(ji)架結構(gòu)

“O”型閉式(shi)機架



3

X軸2500

mm

二(èr)次定位(wei)可加工(gong)5000mm

Y軸1250

mm

4

加工(gong)較大闆(pan)材厚度(dù)

6

mm


5

一次沖(chong)孔較大(da)直徑

mm

非(fei)标定做(zuo)

7

再(zài)定位氣(qi)缸

2


8

控(kong)制軸數(shù)

3/4(X、Y、T、Z)

旋轉(zhuan)工位

選(xuǎn)配

模具(ju)形式


模具(ju)加工壽(shou)命

50萬

次(ci)


11

轉塔工(gōng)位分布(bu)

A、B、C、D

标配

12

工作台(tai)結構

毛(mao)刷/萬向(xiang)鋼球台(tai)面


13

較大送(song)料速度(du)

X軸80


Y軸80

m/min


15

沖孔精(jing)度

±0.1

mm


16

較大(da)承載重(zhong)量

150

Kg


17

10

KW

伺服(fú)電機

18

氣(qi)源壓力(lì)

0.55


19

電源

380±5%

V

20

長×寬×高(gāo)5000×5000×2100

mm


21

整機重(zhòng)量

12

T


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