Y32-315四柱(zhù)式液壓機(ji)

一、 技術參(can)數

一、四柱液(yè)壓機主要(yào)零件配套(tao)廠家

1.液壓(ya)系統 山東(dong)濟甯

2.密封(feng)元件 進口(kou)NOK

3.油泵                         啟東(dōng)雙源

4.電器(qì)元件                     西門(mén)子

性能與(yǔ)特點：

本機(ji)器适用于(yú)可塑性材(cai)料的壓制(zhi)工藝，如沖(chòng)裁、彎曲翻(fān)邊、薄✂️闆拉(lā)伸等。也可(ke)從事于校(xiào)正、壓裝、砂(sha)輪成型、冷(lěng)擠金屬零(líng)件成型，塑(sù)料制品及(ji)粉末制品(pǐn)的壓制成(chéng)型工藝。

本(běn)機器具有(yǒu)獨立的動(dòng)力機構和(hé)電氣系統(tong)，并采用🔞按(an)✂️鈕🚶‍♀️集中控(kong)制，可實現(xian)調整、手動(dong)和半自動(dòng)三種操🔱作(zuò)方式。本㊙️機(jī)器🌏的工作(zuò)壓力、壓制(zhì)速度、行程(chéng)範圍均可(ke)根據工藝(yi)需👉要進行(háng)調整。并能(néng)完成定壓(yā)及定程📐成(cheng)型兩種工(gōng)藝方式，定(ding)壓成型之(zhi)工藝方式(shi)在壓制🚩後(hou)具有保壓(ya)和延時自(zi)動回程動(dòng)作。

二、四柱(zhù)液壓機主(zhǔ)要結構概(gài)述

本機器(qi)由主機及(ji)控制機構(gòu)兩大部分(fèn)組成。通過(guò)管路及電(diàn)器裝置聯(lian)系起來構(gòu)成一整體(ti)。主機部分(fèn)包括機身(shen)、主缸、頂缸(gāng)及充液裝(zhuang)置等組成(chéng)。控制機構(gou)包括動力(lì)機構、限程(chéng)裝置、插裝(zhuang)閥集成系(xi)統及電器(qì)操縱箱等(deng)部分組成(cheng)。現将各部(bù)分結構和(he)作用分述(shu)如下：

（一）、機(ji)身

機身由(you)上橫梁、活(huo)動橫梁、工(gōng)作台、立柱(zhù)、鎖緊螺母(mu)及調節螺(luó)🏃母等組成(cheng)，依靠四個(ge)立柱作為(wei)主架，上橫(héng)梁及工作(zuò)台🌈鎖緊⛷️螺(luo)母緊固于(yú)兩端。機器(qi)精度靠調(diào)節螺母及(jí)緊固于上(shang)橫梁上端(duān)之鎖緊螺(luo)母來調整(zheng)。滑塊與主(zhu)缸🔱活塞由(yóu)連接法蘭(lán)和螺栓連(lián)接，依靠四(si)柱作導向(xiang)上下運動(dong)。滑塊内❤️裝(zhuang)有導向套(tao)。滑塊及工(gong)作台表面(miàn)均有T形槽(cao)，便于模具(jù)安裝。尺寸(cun)見附圖

（二(er)）、主缸

主缸(gang)缸體依靠(kào)缸口台肩(jian)及大鎖母(mǔ)緊固于上(shàng)橫梁👉内，活(huó)塞下🔞端用(yong)連接法蘭(lán)、螺栓與活(huó)動橫梁連(lián)接，活塞頭(tóu)部之材料(liào)為鑄鐵或(huo)🔆鋅基合金(jīn)作導向用(yòng)。活塞頭外(wài)圓處裝有(you)方向相反(fan)的密封環(huan)，内圈裝有(you)O形圈，将缸(gang)内形成上(shang)下兩個腔(qiāng)，缸口部分(fèn)也裝有密(mì)封圈，借助(zhu)法蘭鎖緊(jǐn)，以保證下(xia)腔密封。

（三(san)）、頂出缸

頂(ding)出缸裝于(yú)工作台中(zhong)心孔内，用(yòng)鎖緊母加(jia)以固定，結(jié)構與主缸(gāng)基本相同(tóng)。

（四）、動力機(ji)構

動力機(ji)構由油箱(xiang)、高壓泵、電(diàn)機及插裝(zhuāng)閥集成塊(kuài)控制💃系統(tǒng)等組成，它(tā)是産生和(hé)分配工作(zuò)油液，而使(shi)主機實現(xian)各💁種動作(zuo)的機構。油(you)箱為鋼闆(pan)焊接件，并(bìng)設有清洗(xi)窗口，前♈端(duan)裝有液位(wei)液溫計便(biàn)🔆于觀察油(you)位及油溫(wen)。

1、63YCY14-1B軸向柱塞(sāi)泵

2、Y180L-4電機

電(diàn)機功率w=22kw；轉(zhuǎn)速n=1470r/min.

3、插裝閥(fa)集成系統(tong)

插裝閥由(you)插件、控制(zhì)蓋闆、集成(chéng)塊體和先(xiān)導控制閥(fá)四🤟部分🎯組(zǔ)成。插件共(gòng)有8件，分為(wéi)A和C型兩種(zhong)基本插件(jian)，通徑均為(wei)25mm。控制蓋闆(pǎn)共四種，分(fen)别為電磁(ci)閥控制蓋(gai)闆、電磁梭(suō)閥内💃🏻裝式(shì)控制蓋闆(pǎn)、電磁溢流(liú)閥控制蓋(gài)闆及電磁(ci)❄️閥雙級調(diao)壓閥♍控制(zhì)蓋闆。

集成(cheng)塊體為45鋼(gāng)鍛件，結構(gou)布置緊湊(còu)、設計合理(li)。先導閥采(cai)用NG6mm電磁滑(huá)閥共四種(zhǒng)，分别為24ED-H6B-T、34EH-H6B-T、34EO-H6B-T、34EP-H6B-T。

三(san)、四柱液壓(yā)機充液裝(zhuang)置

充液裝(zhuang)置安裝于(yú)主缸的上(shàng)端，它由充(chong)液閥和充(chong)液油箱組(zu)成。當主缸(gang)活塞快速(sù)下行時，主(zhu)缸上腔形(xíng)成負壓🌈，打(dǎ)開充液閥(fa)的🚩閥芯，主(zhǔ)缸上腔充(chong)液，回程時(shí)主缸下腔(qiang)油液推動(dòng)主閥芯，使(shi)主缸上腔(qiang)之油流回(hui)充液油箱(xiāng)，充液油箱(xiāng)上設有回(hui)油孔，控制(zhì)充液油箱(xiāng)的油位。将(jiang)多餘的油(you)流回主油(you)箱以防止(zhi)油液從充(chōng)液🥵油箱中(zhōng)溢出。

上下(xia)行程限位(wèi)控制裝置(zhi)

上下行程(chéng)限位控制(zhi)裝置安裝(zhuang)于主機的(de)右側，由支(zhī)🚩架📐、撞塊、行(háng)🥵程開關等(deng)組成。支架(jia)固定于上(shàng)橫梁與工(gōng)作台的右(you)😄側面，撞塊(kuài)固定于滑(hua)塊右側面(miàn)，行程開關(guān)固定于支(zhī)架上，調節(jie)行程開關(guan)🧑🏽‍🤝‍🧑🏻的位置，可(kě)控制滑塊(kuai)的運行位(wei)🌍置。

四、四柱(zhu)液壓機液(yè)壓系統概(gài)述

（一）概述(shu)

液壓系統(tǒng)由能源轉(zhuǎn)換裝置（泵(bèng)和油缸），能(neng)量調節裝(zhuāng)置（各種閥(fa)）以及能量(liàng)輸送裝置(zhì)（油箱、充液(ye)筒、管路）等(deng)組成。借助(zhù)電氣系統(tong)的控制，驅(qū)動活動橫(héng)梁，完成各(gè)種工藝動(dong)作循環。

本(ben)機器具有(yǒu)調整和半(ban)自動兩種(zhong)方式可供(gong)選擇。調整(zhěng)方式比較(jiao)簡單，用手(shou)按一下所(suǒ)需動作按(an)鈕即可得(de)到相應的(de)動作，放手(shou)後立即停(ting)止。半自動(dong)操作為按(àn)壓工作按(àn)鈕📐使活動(dong)橫梁自動(dong)的完成一(yī)個工藝動(dòng)作循環。

（二(er)）液壓原理(lǐ)說明

1、 接通(tōng)電源，啟動(dong)電機，各電(dian)磁閥處在(zài)中位，泵卸(xiè)荷。

2、 上滑塊(kuài)快速下行(háng)：YV1、YV3、YV4通電可實(shi)現滑塊快(kuài)速下行動(dòng)作，YV1通

1、 接通(tōng)電源，啟動(dong)電機，各電(dian)磁閥處在(zai)中位，泵卸(xiè)荷。

2、 上滑塊(kuai)快速下行(háng)：YV1、YV3、YV4通電可實(shí)現滑塊快(kuai)速下行動(dong)作，YV1通電，插(cha)件C1關閉，泵(beng)出油口和(hé)回油口切(qiē)斷，系統升(shēng)壓，YV4通電使(shi)插件C2打開(kai)系統壓力(li)油進入主(zhu)缸上腔，YV3通(tong)電，使插件(jiàn)C3打開，主缸(gāng)下腔的油(you)快速排回(hui)油箱，滑塊(kuai)依靠自重(zhong)實現🐇快速(su)下行。

3、 上滑(huá)塊慢速壓(yā)制：當上滑(huá)塊觸動行(hang)程開關時(shi)，YV3失電，同時(shi)YV2通電，使下(xia)腔的壓力(lì)處在一個(ge)由調壓蓋(gài)闆中閥F17調(diào)定，從而下(xià)腔排油減(jian)慢，滑塊轉(zhuan)為慢速下(xià)行，并接觸(chù)工件加壓(yā)。

4、 保壓：滑塊(kuài)工作行程(cheng)完畢，觸動(dòng)下限位開(kāi)關，使滑塊(kuài)卸⛹🏻‍♀️壓回程(cheng)完成壓制(zhi)動作，或者(zhe)缸内壓力(li)升高，由保(bao)壓延時繼(ji)電器🐉調定(ding)，完成定壓(ya)壓制動作(zuo)。

5、卸壓：下限(xiàn)位開關發(fā)訊或者延(yan)時斷電器(qi)發訊，轉入(rù)卸壓♋，此時(shí)YV1、YV2、YV5通電，泵轉(zhuǎn)入工作，YV5通(tong)電使電磁(cí)閥的P與B口(kou)通，打開充(chōng)液閥開始(shǐ)卸壓。A與O口(kǒu)通，從而插(cha)件C4開啟，系(xi)統壓力油(yóu)進入主缸(gang)下腔，YV2通電(dian)，使下腔的(de)壓力被調(diao)壓蓋闆中(zhōng)閥F17調定一(yi)個低壓，此(ci)調定的壓(yā)力隻能打(dǎ)開充液閥(fa)，而不能使(shǐ)滑♉塊回程(cheng)，從而避免(miǎn)了高壓卸(xiè)壓的沖擊(ji)。

6、滑塊回程(chéng)：當主缸上(shàng)腔的壓力(lì)卸到零後(hòu)，YV2失電，由延(yán)時斷電器(qi)控制，從而(er)使下腔的(de)壓力變換(huan)為💜由🛀調壓(ya)蓋闆中閥(fá)F16調定的回(huí)程壓力，使(shi)滑塊回程(cheng)。當滑塊接(jie)觸到上限(xian)🏃‍♂️位開關後(hou)，電磁閥失(shi)電，滑塊停(ting)止。

7、頂缸頂(ding)出

當滑塊(kuai)回程後手(shou)動按下頂(ding)缸頂出按(an)鈕，此時YV1、YV6通(tong)電。插件 C5、C6、C7系(xì)統壓力油(yóu)進入頂缸(gāng)下腔，同時(shi)頂缸上腔(qiang)的油回油(yóu)箱。即實現(xian)頂缸頂出(chu)。

8、頂缸退回(hui)

當頂缸把(bǎ)工件頂出(chū)後，手動按(àn)下退回按(àn)鈕，電磁閥(fa)YV1、YV7通電。插件(jian) C5、C8打開，系統(tǒng)壓力油進(jìn)入頂缸上(shang)腔；同時頂(dǐng)缸下腔之(zhī)油進入油(you)箱，即實現(xian)頂缸退回(hui)動作。

至此(ci)，實現一次(cì)壓制、頂出(chu)動作。

五、四(sì)柱液壓機(ji)電氣系統(tong)概述

（一）概(gài)述

本機電(dian)器采用三(sān)相交流380V、50HZ電(dian)源，控制電(dian)器電壓為(wéi)交流220V。電壓(ya)是通過控(kong)制變壓器(qi)得到的。另(ling)外，電磁閥(fá)動作電路(lù)為交流220V。

本(ben)機設有專(zhuān)用的電器(qi)控制箱。安(ān)裝在主機(jī)右前側。控(kòng)制🙇‍♀️箱面闆(pǎn)上設有時(shí)間繼電器(qì)、選擇開關(guan)、控制按鈕(niǔ)、信🛀号燈等(deng)，可🐪實現對(duì)壓🌍機的集(ji)中控制。同(tong)時可通過(guo)各種指示(shi)燈随時掌(zhǎng)握壓機的(de)工作情況(kuang)。電氣控制(zhi)箱内部裝(zhuāng)有電源開(kai)關、自動開(kai)關、交流接(jie)觸器、熱繼(ji)電器、中間(jiān)繼電器、變(bian)壓器等控(kong)制電路。

考(kǎo)慮到接線(xian)和維修的(de)方便，本機(ji)還設有兩(liǎng)個分線器(qì)，另外安裝(zhuāng)于主機和(hé)動力機構(gòu)附近。

（二）電(dian)力驅動裝(zhuang)置及容量(liang)

本機油泵(beng)的驅動電(diàn)機其型号(hao)規格如下(xia)：

Y180L-4（B5） 30KW      1470轉/分

本機(jī)控制電路(lù)的電液動(dong)滑閥和電(diàn)動滑閥是(shì)由交流濕(shī)式電磁✂️閥(fa)推動的。電(diàn)磁閥數量(liàng)為7個，動作(zuò)電壓為交(jiao)流220V。

本設備(bèi)電氣數據(jù)主要電氣(qì)參數：

總功(gong)率：30KW

電壓：380V

相(xiang)數：3

頻率：50HZ

設(shè)備防護等(deng)級：IP44

備注：

1.接(jiē)受非标定(ding)制。

2.以上參(can)數作為參(cān)考，如有更(geng)改不另行(hang)通知。