Y32-315四柱(zhù)式液壓機

一、 技術(shu)參數

一、四(si)柱液壓機主要零(ling)件配套廠家

1.液壓(ya)系統 山東濟甯

2.密(mi)封元件 進口NOK

3.油泵(beng)                         啟東雙源

4.電器元(yuan)件                     西門子

性能與(yǔ)特點：

本機器适用(yòng)于可塑性材料的(de)壓制工藝，如沖裁(cai)、彎曲翻邊、薄闆拉(la)伸等。也可從事于(yu)校正、壓裝、砂輪成(cheng)型、冷擠金屬零件(jiàn)成型，塑料制品及(ji)粉末制品的壓制(zhi)成型❓工藝。

本機器(qì)具有獨立的動力(li)機構和電氣系統(tǒng)，并采用🤩按鈕集中(zhōng)控制，可實現調整(zheng)、手動和半自動三(san)種操作方🌂式。本機(ji)器🐕的工作壓💜力、壓(ya)制速度、行程範圍(wéi)均可根據工藝需(xu)要進行調整。并能(neng)完成定壓及定程(chéng)成型兩種工藝方(fāng)式，定壓成型之工(gōng)藝方式在壓制☎️後(hòu)具有保壓和延時(shí)自動回程動作。

二(èr)、四柱液壓機主要(yào)結構概述

本機器(qi)由主機及控制機(jī)構兩大部分組成(cheng)。通過管路及電器(qì)裝置聯系起來構(gou)成一整體。主機部(bù)分包括機身、主缸(gāng)、頂缸及充液裝置(zhì)等組成。控制機構(gou)包括動力機構、限(xian)程裝置、插裝閥集(jí)成系統及電器操(cāo)縱箱等部分組成(chéng)。現将各部分結構(gou)和作用分述如下(xià)：

（一）、機身

機身由上(shàng)橫梁、活動橫梁、工(gōng)作台、立柱、鎖緊螺(luó)母及調節螺母‼️等(děng)組成，依靠四個立(li)柱作為主架，上橫(héng)梁🚶‍♀️及工作台鎖緊(jin)螺母緊固于兩端(duan)。機器精度靠調節(jiē)螺母及緊固于上(shàng)橫梁上端之鎖緊(jin)螺㊙️母來調整。滑🐪塊(kuài)與主缸活塞由連(lian)接法蘭和螺栓連(lian)接，依靠四柱作導(dǎo)向上下運動。滑塊(kuài)内裝有導向套。滑(huá)塊及工作🚶台表面(miàn)均有T形槽，便于模(mó)具安裝。尺寸見附(fù)圖

（二）、主缸

主缸缸(gang)體依靠缸口台肩(jiān)及大鎖母緊固于(yu)上橫梁内，活塞❄️下(xia)端用連接法蘭、螺(luo)栓與活動橫梁連(lian)接，活塞頭部之材(cai)料為鑄鐵或鋅基(ji)合金作導向用。活(huo)塞頭外圓處裝有(you)方向相反的密🈲封(feng)環，内❤️圈裝有O形圈(quan)，将缸内形成上下(xia)兩個腔，缸口部分(fèn)也裝有密🔴封圈，借(jiè)🌈助法蘭鎖緊，以保(bao)證下腔密封。

（三）、頂(ding)出缸

頂出缸裝于(yú)工作台中心孔内(nei)，用鎖緊母加以固(gù)定，結構與主缸基(ji)本相同。

（四）、動力機(jī)構

動力機構由油(you)箱、高壓泵、電機及(jí)插裝閥集成塊控(kong)💛制系💋統等組成，它(tā)是産生和分配工(gong)作油液，而使主機(ji)實現各種動作的(de)🏒機構。油箱為鋼闆(pan)焊接件，并設有清(qing)洗窗口，前端裝有(you)液位液溫計便于(yu)觀察油位及油溫(wēn)。

1、63YCY14-1B軸向柱塞泵

2、Y180L-4電機(jī)

電機功率w=22kw；轉速n=1470r/min.

3、插(chā)裝閥集成系統

插(chā)裝閥由插件、控制(zhi)蓋闆、集成塊體和(he)先導控制閥四👌部(bu)分組成。插件共有(you)8件，分為A和C型兩種(zhong)基本插件，通徑均(jun1)為25mm。控制蓋闆共四(sì)種，分别為電磁閥(fá)控制蓋闆、電磁梭(suō)閥内裝🚶式控制蓋(gai)闆、電磁溢流閥控(kong)制蓋闆及電磁閥(fá)雙🚶‍♀️級調壓閥🌐控制(zhi)蓋闆。

集成塊體為(wéi)45鋼鍛件，結構布置(zhi)緊湊、設計合理。先(xiān)導閥采用NG6mm電磁滑(huá)閥共四種，分别為(wéi)24ED-H6B-T、34EH-H6B-T、34EO-H6B-T、34EP-H6B-T。

三、四柱液壓機充(chōng)液裝置

充液裝置(zhì)安裝于主缸的上(shàng)端，它由充液閥和(hé)充液油箱組成。當(dang)主缸活塞快速下(xia)行時，主缸上腔形(xing)成負壓，打開充液(ye)閥的✌️閥芯，主缸上(shang)腔充液，回程時主(zhu)💜缸下腔油液推動(dòng)主閥芯，使主缸上(shang)腔之油流回充液(ye)油箱，充液油箱上(shang)✨設有回油♍孔，控制(zhi)充液油箱的油位(wèi)。将多餘的油流回(hui)主油箱以防止💘油(you)液從充液🐆油箱中(zhong)溢出。

上下行程限(xiàn)位控制裝置

上下(xià)行程限位控制裝(zhuāng)置安裝于主機的(de)右側，由支🤟架❄️、撞塊(kuai)🤟、行程開關等組成(cheng)。支架固定于上橫(heng)梁與工作台的右(you)㊙️側面，撞塊固定于(yu)滑塊右側面，行程(cheng)開關固定于支架(jia)上，調節行程開關(guān)的位置，可控制滑(huá)塊的運行位置。

四(sì)、四柱液壓機液壓(yā)系統概述

（一）概述(shù)

液壓系統由能源(yuan)轉換裝置（泵和油(you)缸），能量調節裝置(zhi)（各種閥）以及能量(liàng)輸送裝置（油箱、充(chong)液筒、管路）等組成(cheng)。借助電氣系統的(de)控制，驅動活動橫(heng)梁，完成各種工藝(yì)動作循環。

本機器(qì)具有調整和半自(zì)動兩種方式可供(gong)選擇。調整方式比(bǐ)較簡單，用手按一(yi)下所需動作按鈕(niu)即可得到相應的(de)動作，放手後♻️立即(ji)停止。半自動操作(zuo)為按壓工作按鈕(niu)使活動橫梁自動(dong)的完成一個工藝(yì)動作循環。

（二）液壓(yā)原理說明

1、 接通電(dian)源，啟動電機，各電(dian)磁閥處在中位，泵(beng)卸荷。

2、 上滑塊快速(su)下行：YV1、YV3、YV4通電可實現(xian)滑塊快速下行動(dòng)作，YV1通

1、 接通電源，啟(qi)動電機，各電磁閥(fá)處在中位，泵卸荷(he)。

2、 上滑塊快速下行(háng)：YV1、YV3、YV4通電可實現滑塊(kuài)快速下行動作，YV1通(tōng)電，插件C1關閉，泵出(chu)油口和回油口切(qiē)斷，系統升壓，YV4通電(dian)使插件C2打開系統(tong)壓力油進入主缸(gāng)上腔，YV3通電，使插件(jian)C3打開，主缸下腔的(de)油快速排回油箱(xiang)，滑塊依靠自重實(shi)現快速下行。

3、 上滑(huá)塊慢速壓制：當上(shàng)滑塊觸動行程開(kai)關時，YV3失電，同時YV2通(tong)電，使下腔的壓力(li)處在一個由調壓(ya)蓋闆中閥F17調定，從(cong)而下腔排油減慢(màn)，滑塊轉為慢速下(xià)行，并接觸工件加(jiā)🈲壓。

4、 保壓：滑塊工作(zuo)行程完畢，觸動下(xià)限位開關，使滑塊(kuai)卸壓回❤️程完成壓(ya)制動作，或者缸内(nèi)壓力升高，由保壓(ya)延時繼電器❗調定(dìng)，完成定壓壓制動(dòng)作。

5、卸壓：下限位開(kai)關發訊或者延時(shí)斷電器發訊，轉入(rù)卸壓⁉️，此時YV1、YV2、YV5通電，泵(bèng)轉入工作，YV5通電使(shi)電磁閥的P與B口通(tong)，打開充液閥開始(shi)卸壓。A與O口通，從而(ér)插件C4開啟，系統壓(ya)力油進入主缸下(xia)腔，YV2通電，使下腔的(de)壓力被調壓蓋闆(pan)中閥F17調定一個低(dī)壓，此調定的壓力(li)隻能打開充液閥(fá)，而🏃‍♀️不能🆚使滑塊☁️回(hui)程，從而避免了高(gāo)壓卸壓的沖擊。

6、滑(huá)塊回程：當主缸上(shang)腔的壓力卸到零(ling)後，YV2失電，由延時斷(duàn)電器控制，從而使(shi)下腔的壓力變換(huan)為由調壓🔴蓋💛闆中(zhong)閥F16調定的回程壓(yā)力，使滑塊回程。當(dang)滑塊接觸到上限(xiàn)位開關後，電磁閥(fa)失電，滑塊停止。

7、頂(ding)缸頂出

當滑塊回(huí)程後手動按下頂(dǐng)缸頂出按鈕，此時(shi)YV1、YV6通電。插件 C5、C6、C7系統壓(ya)力油進入頂缸下(xià)腔，同時頂缸上腔(qiāng)的油回油箱。即實(shí)現頂缸頂出。

8、頂缸(gāng)退回

當頂缸把工(gong)件頂出後，手動按(àn)下退回按鈕，電磁(ci)閥YV1、YV7通電。插件 C5、C8打開(kāi)，系統壓力油進入(ru)頂缸上腔；同時頂(dǐng)缸下腔之油⛷️進入(rù)油箱🈲，即實現頂缸(gang)退回動作。

至此，實(shí)現一次壓制、頂出(chū)動作。

五、四柱液壓(yā)機電氣系統概述(shu)

（一）概述

本機電器(qì)采用三相交流380V、50HZ電(diàn)源，控制電器電壓(ya)為交流220V。電壓是通(tōng)過控制變壓器得(de)到的。另外，電磁閥(fá)動作⛹🏻‍♀️電路為交流(liu)220V。

本機設有專用的(de)電器控制箱。安裝(zhuang)在主機右前側。控(kong)💯制箱面🌍闆💯上設有(yǒu)時間繼電器、選擇(zé)開關、控制按📞鈕、信(xin)号燈♍等，可實現✉️對(dui)壓機的集中控制(zhì)。同時可通👣過各種(zhǒng)🔞指示燈随時掌握(wo)壓機的工作情況(kuang)。電氣控制箱内部(bù)💞裝有電源開關、自(zì)動開關、交流接觸(chu)器、熱✨繼電器、中間(jian)繼電器、變壓器等(deng)控制電路。

考慮到(dào)接線和維修的方(fang)便，本機還設有兩(liang)個分線器，另外安(an)🌏裝于主機和動力(li)機構附近。

（二）電力(lì)驅動裝置及容量(liang)

本機油泵的驅動(dòng)電機其型号規格(gé)如下：

Y180L-4（B5） 30KW      1470轉/分

本機控(kòng)制電路的電液動(dong)滑閥和電動滑閥(fa)是由交流濕式💃🏻電(diàn)磁閥推動的。電磁(cí)閥數量為7個，動作(zuò)電壓為交流220V。

本設(she)備電氣數據主要(yào)電氣參數：

總功率(lü)：30KW

電壓：380V

相數：3

頻率：50HZ

設(shè)備防護等級：IP44

備注(zhù)：

1.接受非标定制。

2.以(yǐ)上參數作為參考(kao)，如有更改不另行(hang)通知。