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西(xī)甯閉式(shì)液壓數(shù)控轉塔(tǎ)沖床

發(fā)布時間(jian):2017/3/1

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閉式液(yè)壓數控(kong)轉塔沖(chòng)床主要(yao)性能特(tè)點

(一)、輪(lún)盤:

1.轉塔(ta)輪盤采(cai)用45#碳結(jié)鋼調質(zhì)、回火處(chù)理;采用(yòng)專用工(gong)裝夾具(ju)進行💞成(chéng)對加工(gōng),保證了(le)上下模(mó)位的同(tóng)軸度,極(jí)大💯地延(yan)長了模(mo)具的定(ding)位精度(du);采用薄(báo)轉塔鑲(xiang)嵌式輪(lun)盤結構(gou),在👣減輕(qing)模具輪(lun)盤自身(shen)重力的(de)同時,仍(réng)保持長(zhǎng)導向結(jié)構,保☂️證(zheng)了模具(ju)⛹🏻‍♀️的導向(xiang)穩定性(xing) 。

2.公司配(pei)備大型(xing)進口(瑞(rui)典海克(kè)斯康)三(san)坐标測(ce)量儀,輪(lún)盤經檢(jian)測😘合格(gé)後裝配(pèi)(輪盤定(ding)位孔分(fen)度值其(qí)他測量(liàng)工具無(wú)法✌️檢測(cè))。

(二)、自轉(zhuǎn)工位(旋(xuan)轉工位(wei)):采用渦(wo)輪蝸杆(gǎn)傳動方(fang)式,傳動(dong)🥵精度高(gāo);旋轉工(gong)位由渦(wō)輪,蝸杆(gǎn),傳動軸(zhou),同步齒(chǐ)輪👅,齒輪(lun)箱等組(zu)件組成(chéng),同安裝(zhuāng)于同步(bu)齒輪箱(xiang)的伺服(fú)電機直(zhi)線連接(jie),同步可(ke)靠,傳動(dòng)精度高(gāo),保證了(le)自轉✏️模(mo)上、下刀(dao)具的同(tóng)心度和(hé)同一位(wèi)置度;自(zì)轉模上(shàng)下模套(tào)配有的(de)滾動旋(xuan)轉裝置(zhi),減小了(le)摩擦系(xi)數,較大(dà)限度的(de)降低了(le)⛹🏻‍♀️磨損,延(yán)長了自(zì)轉模的(de)使用壽(shou)命。現有(you)的傳統(tǒng)的自轉(zhuǎn)模部套(tao),用同步(bù)帶傳動(dong),傳動環(huán)節過多(duō),傳動方(fāng)式複雜(za)㊙️,傳動距(jù)離長,加(jiā)工、安裝(zhuāng)工藝繁(fán)瑣,以緻(zhi)自轉模(mó)制造安(an)裝完成(cheng)❤️以後,積(ji)累誤差(chà)🔞偏大,難(nan)以精确(què)控制上(shang)㊙️、下自轉(zhuǎn)㊙️模刀具(ju)的同一(yi)位置度(dù),以緻于(yu)造成在(zài)沖切加(jia)工過程(chéng)中,模具(jù)受損嚴(yan)重,使用(yong)成本過(guò)高,并且(qiě)不能對(dui)薄型闆(pǎn)材進行(háng)沖切加(jia)工。

(三)、國(guó)際化配(pèi)套的氣(qi)動元件(jiàn),保證了(le)整機性(xing)能的可(kě)靠性。

(四)、采(cai)用進口(kǒu)大導程(chéng)滾珠絲(sī)杠、直線(xiàn)導軌,

(六(liù))、采用 “O”型(xing)(閉式)鋼(gāng)闆焊接(jie)機身,經(jīng)高溫回(hui)火處理(lǐ), 徹底消(xiao)除焊接(jiē)🌈産生的(de)内應力(lì)去除,避(bì)免機身(shēn)變形;送(sòng)🧡料托架(jià)采💃用一(yī)🧑🏾‍🤝‍🧑🏼次裝🔞夾(jia)加🧑🏾‍🤝‍🧑🏼工工(gōng)藝,避免(mian)因二次(ci)裝夾重(zhong)複定位(wei)産生的(de)平行度(dù)和平面(mian)度公差(chà)過大造(zào)成的送(song)料速度(dù)不穩定(ding)、損傷導(dǎo)軌💃🏻滑塊(kuai)、絲杆螺(luo)母滾珠(zhū);送料托(tuō)架外側(ce)設有調(diào)整螺栓(shuān),使得送(sòng)🈲料托闆(pǎn)具有微(wēi)調功能(néng),解🈲決了(le)因使用(yong)年限久(jiǔ),所産生(sheng)的自然(ran)變形無(wu)法調整(zhěng)的弊端(duan)。

(七)、焊接(jiē)件、鑄造(zào)件均經(jing)過回火(huǒ)處理,消(xiāo)除内應(ying)力;所有(you)機加工(gong)配💜件,全(quán)部在公(gong)司内部(bu)加工完(wan)成(精密(mi)部件全(quan)🏃🏻‍♂️部由加(jia)工中心(xin)完成🙇🏻),經(jing)檢測合(he)格後裝(zhuāng)配,有效(xiào)的控制(zhi)🌂了每個(ge)部件的(de)加工精(jīng)度,消除(chu)了配件(jiàn)組裝過(guo)程中産(chǎn)⁉️生的積(jī)累公差(chà)。

(八)、使用(yong)浮動式(shi)氣動夾(jiá)鉗,夾持(chí)力大,送(song)料平穩(wěn);整體💯式(shi)燕尾✍️型(xíng)👣拖闆,剛(gang)性好,夾(jia)鉗移動(dòng)方便,橫(heng)梁采用(yòng)雙導軌(gui)設計,送(sòng)料穩定(ding)、定位準(zhun)确。

(九)、系(xi)統具有(yǒu)自動夾(jia)鉗保護(hu)功能,可(kě)在保護(hu)區域内(nèi)不進✊行(háng)沖🆚壓,隻(zhi)作位移(yi)運動,以(yi)保證程(cheng)序運行(hang)的連續(xù)性。

(十)、采(cǎi)用國内(nèi)知名品(pin)牌上市(shì)集團公(gōng)司南京(jīng)(埃爾法(fǎ))液壓站(zhan)。該液壓(ya)站沖壓(yā)系統主(zhu)要元件(jian)均采用(yòng)進口牌(pái)品(詳見(jiàn)液壓站(zhàn)配置表(biao));液壓站(zhàn)采取高(gao)、低壓雙(shuang)級🚶壓力(li);沖💜壓薄(báo)闆時雙(shuāng)泵同時(shi)工📞作,速(sù)度快、效(xiao)率高;沖(chòng)壓厚闆(pan)時自動(dong)切換至(zhì)高壓系(xì)統;待機(ji)待機狀(zhuàng)态時,由(you)蓄能器(qì)提供壓(ya)力,節能(neng)效果好(hǎo);配有伺(sì)服比例(li)閥(全球(qiú)頂級品(pǐn)牌——德國(guo)力士樂(lè)),控制器(qì)、位移傳(chuan)感👌器全(quán)閉環控(kòng)制,時刻(kè)監控沖(chong)頭位置(zhì),控制精(jing)度高,可(kě)以滿足(zu)🌏任何沖(chong)壓工藝(yi)要求。普(pǔ)通油缸(gang)式液壓(ya)站隻有(you)單級壓(yā)力,沖壓(yā)時均用(yong)高壓,待(dai)機🧑🏾‍🤝‍🧑🏼時電(diàn)機滿負(fù)荷👅工作(zuo),耗能高(gāo),電器、密(mì)封損傷(shāng)元件嚴(yán)重,極易(yi)造成漏(lòu)油現象(xiang);普通液(yè)壓站為(wei)開環設(she)計,隻能(néng)靠位置(zhì)開關調(diao)節行程(chéng),隻能進(jin)行沖壓(yā),不能🏃🏻‍♂️進(jin)行拉伸(shēn)等加工(gōng)工藝。

(十(shi)一)、自動(dòng)選模加(jia)工:系統(tong)能自動(dòng)選擇較(jiao)合适的(de)模具去(qù)加🍓工📧。可(kě)進行加(jiā)工軌迹(ji)和路徑(jing)的顯示(shì)模拟,如(rú)果在大(da)闆上套(tao)裁多個(gè)零件,可(ke)以較大(dà)程度的(de)節約闆(pǎn)材,提🤩高(gāo)材料的(de)利用率(lü)。

(十二)、輪(lun)盤轉模(mo)工位顯(xian)示,沖壓(ya)時間顯(xian)示、加工(gong)量顯示(shi)、模具💃壽(shòu)命(沖壓(ya)次數)顯(xiǎn)示。

(十三(san))、機身側(cè)面配有(yǒu)模具存(cun)放工裝(zhuang),避免因(yin)模具擺(bǎi)放不正(zheng)🧑🏾‍🤝‍🧑🏼規造成(cheng)的模具(jù)損傷,有(yǒu)效的保(bao)護了模(mo)具,保證(zhèng)了㊙️模具(jù)的沖壓(yā)效果,延(yán)長了模(mo)具的使(shǐ)用壽命(mìng)。


數控沖(chòng)床

數(shu)控沖床(chuáng)參數


西(xī)安數控(kong)沖床産(chǎn)品技術(shù)參數

名稱(cheng)

參數

1

沖壓力(li)

300(30)

KN(T)


2

機架結(jié)構

“O”型閉(bi)式機架(jia)



3

X軸(zhóu)2500

mm

二次定(ding)位可加(jiā)工5000mm

Y軸1250

mm

4

加(jiā)工較大(dà)闆材厚(hòu)度

6

mm


5

一次(cì)沖孔較(jiao)大直徑(jìng)

mm

非标定(dìng)做

7

再定位(wèi)氣缸

2


8

控制軸(zhóu)數

3/4(X、Y、T、Z)

旋(xuan)轉工位(wèi)

選配

模(mo)具形式(shi)


模(mó)具加工(gong)壽命

50萬(wàn)


11

轉塔(ta)工位分(fèn)布

A、B、C、D

标配(pei)

12

工作(zuo)台結構(gou)

毛刷/萬(wàn)向鋼球(qiú)台面


13

較大(dà)送料速(sù)度

X軸80


Y軸(zhóu)80

m/min


15

沖孔(kong)精度

±0.1

mm


16

較(jiào)大承載(zai)重量

150

Kg


17

10

KW

伺(si)服電機(ji)

18

氣源壓(yā)力

0.55


19

電源(yuán)

380±5%

V

20

長×寬(kuan)×高5000×5000×2100

mm


21

整機(ji)重量

12

T


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