Y32-315四柱式(shi)液壓機(jī)

一、 技術(shu)參數

一、四柱(zhu)液壓機(ji)主要零(líng)件配套(tao)廠家

1.液(yè)壓系統(tong) 山東濟(ji)甯

2.密封(feng)元件 進(jin)口NOK

3.油泵(bèng)                         啟東雙(shuāng)源

4.電器(qi)元件                     西(xī)門子

性(xìng)能與特(te)點：

本機(ji)器适用(yòng)于可塑(sù)性材料(liào)的壓制(zhi)工藝，如(rú)沖裁、彎(wān)曲翻邊(bian)、薄闆拉(la)伸等。也(ye)可從事(shì)于校正(zheng)、壓裝、砂(shā)輪成型(xíng)、冷擠金(jin)屬零件(jian)成型，塑(su)料制品(pin)及粉末(mò)制品的(de)壓制成(cheng)型工藝(yì)。

本機器(qi)具有獨(dú)立的動(dòng)力機構(gou)和電氣(qì)系統，并(bing)采用👅按(àn)㊙️鈕集中(zhōng)控制，可(ke)實現調(diao)整、手動(dòng)和半自(zi)動三種(zhǒng)操作方(fāng)式。本㊙️機(ji)器的工(gong)作壓力(lì)、壓制速(sù)度、行程(chéng)範圍均(jun)可根據(jù)工藝需(xu)要進行(háng)調整。并(bing)🈲能完成(cheng)💰定壓及(ji)定程成(chéng)型兩種(zhǒng)工藝方(fāng)式，定壓(ya)成型之(zhī)工藝方(fang)式在壓(yā)制💰後具(jù)有保壓(yā)和延時(shí)自動回(hui)程動作(zuò)。

二、四柱(zhu)液壓機(ji)主要結(jie)構概述(shù)

本機器(qì)由主機(ji)及控制(zhi)機構兩(liang)大部分(fen)組成。通(tōng)過管路(lu)及電器(qi)裝置聯(lián)系起來(lai)構成一(yi)整體。主(zhǔ)機部分(fèn)包括機(ji)身、主缸(gang)、頂缸及(jí)充液裝(zhuang)置等組(zu)成。控制(zhì)機構包(bāo)括動力(li)機構、限(xiàn)程裝置(zhi)、插裝閥(fa)集成系(xi)統及電(diàn)器操縱(zong)箱等部(bu)分組成(cheng)。現将各(gè)部分結(jié)構和作(zuo)用分述(shu)如下：

（一(yi)）、機身

機(ji)身由上(shang)橫梁、活(huó)動橫梁(liáng)、工作台(tái)、立柱、鎖(suǒ)緊螺母(mǔ)及調節(jiē)螺母等(deng)組成，依(yī)靠四個(ge)立柱作(zuo)為主架(jià)，上橫梁(liang)及工作(zuo)台鎖緊(jin)螺母緊(jǐn)固于兩(liǎng)端。機器(qì)精度靠(kao)調節螺(luó)母及緊(jin)固于上(shàng)橫梁上(shang)端之鎖(suǒ)緊螺母(mǔ)來調整(zhěng)。滑塊與(yǔ)主缸⚽活(huó)塞由連(lián)接法蘭(lan)和螺栓(shuān)連接📱，依(yi)靠四柱(zhù)作導向(xiang)上下運(yun)動。滑塊(kuài)内裝有(yǒu)導向套(tao)。滑塊及(ji)工作台(tái)表面均(jun1)有T形槽(cao)，便于模(mó)具安裝(zhuāng)。尺寸見(jiàn)附圖

（二(èr)）、主缸

主(zhǔ)缸缸體(ti)依靠缸(gāng)口台肩(jian)及大鎖(suo)母緊固(gu)于上橫(héng)梁内，活(huó)塞下端(duān)用連接(jie)法蘭、螺(luo)栓與活(huo)動橫梁(liang)連接，活(huo)塞頭部(bù)之材料(liao)為鑄鐵(tie)或鋅基(jī)合金作(zuo)導向用(yòng)。活塞✍️頭(tou)外圓處(chù)裝有㊙️方(fāng)向相反(fǎn)的密封(fēng)環，内圈(quan)裝有O形(xíng)圈，将缸(gang)内形成(cheng)上下兩(liang)個腔，缸(gāng)口部分(fèn)也裝有(yǒu)密封圈(quān)🏃🏻‍♂️，借助法(fa)🔞蘭鎖緊(jin)，以保證(zheng)下腔密(mì)封。

（三）、頂(dǐng)出缸

頂(ding)出缸裝(zhuang)于工作(zuo)台中心(xin)孔内，用(yong)鎖緊母(mǔ)加以固(gù)定，結🌂構(gòu)與主缸(gāng)基本相(xiang)同。

（四）、動(dong)力機構(gou)

動力機(jī)構由油(you)箱、高壓(ya)泵、電機(ji)及插裝(zhuāng)閥集成(chéng)塊控制(zhì)系統🥰等(deng)組成，它(tā)是産生(shēng)和分配(pei)工作油(you)液，而使(shǐ)主機實(shi)現各種(zhǒng)動作的(de)機構。油(you)箱為鋼(gāng)闆焊接(jiē)件，并設(shè)❌有清洗(xi)窗口，前(qián)端裝有(you)液位液(ye)溫計便(bian)于觀察(cha)油位及(ji)油溫。

1、63YCY14-1B軸(zhóu)向柱塞(sai)泵

2、Y180L-4電機(ji)

電機功(gōng)率w=22kw；轉速(sù)n=1470r/min.

3、插裝閥(fá)集成系(xì)統

插裝(zhuāng)閥由插(cha)件、控制(zhì)蓋闆、集(jí)成塊體(ti)和先導(dǎo)控制閥(fá)四部分(fen)組成。插(cha)件共有(you)8件，分為(wei)A和C型兩(liang)種基本(běn)插件，通(tōng)徑均為(wéi)25mm。控制蓋(gài)闆共四(sì)種，分别(bie)為電磁(ci)閥控制(zhì)蓋闆、電(diàn)磁梭閥(fá)内裝式(shi)控制蓋(gai)闆、電磁(cí)溢流閥(fa)控制蓋(gai)闆及電(diàn)磁閥雙(shuāng)級調壓(yā)閥控制(zhi)蓋闆。

集(jí)成塊體(tǐ)為45鋼鍛(duàn)件，結構(gòu)布置緊(jin)湊、設計(jì)合理。先(xiān)導閥采(cǎi)用NG6mm電磁(cí)滑閥共(gong)四種，分(fen)别為24ED-H6B-T、34EH-H6B-T、34EO-H6B-T、34EP-H6B-T。

三(sān)、四柱液(ye)壓機充(chong)液裝置(zhi)

充液裝(zhuang)置安裝(zhuang)于主缸(gang)的上端(duān)，它由充(chōng)液閥和(he)充液油(you)💋箱組成(chéng)。當主缸(gang)活塞快(kuai)速下行(hang)時，主缸(gāng)上腔形(xíng)成負壓(ya)，打開充(chong)液閥的(de)閥芯，主(zhǔ)缸上腔(qiāng)充液，回(hui)程時主(zhǔ)缸下腔(qiang)油液推(tui)動主閥(fá)芯，使主(zhu)缸上腔(qiāng)之油流(liu)回充📞液(yè)油箱，充(chong)☂️液油箱(xiāng)上設有(you)回油孔(kǒng)，控制充(chōng)液油箱(xiāng)的油位(wei)。将多餘(yú)的油流(liu)回主油(yóu)箱以防(fáng)止油液(ye)從充液(ye)油箱中(zhōng)溢出。

上(shàng)下行程(cheng)限位控(kong)制裝置(zhi)

上下行(hang)程限位(wèi)控制裝(zhuāng)置安裝(zhuāng)于主機(jī)的右側(ce)，由支✍️架(jia)、撞塊、行(hang)⚽程開關(guan)等組成(cheng)。支架固(gù)定于上(shàng)橫梁與(yu)工🧑🏽‍🤝‍🧑🏻作台(tái)的右側(cè)面，撞塊(kuài)🌐固定于(yu)滑塊右(you)側面，行(hang)程開關(guan)固定于(yú)支架上(shang)，調節行(hang)程開關(guān)的位置(zhi)👄，可控制(zhi)滑塊的(de)運行位(wei)置。

四、四(si)柱液壓(yā)機液壓(ya)系統概(gài)述

（一）概(gài)述

液壓(ya)系統由(you)能源轉(zhuǎn)換裝置(zhi)（泵和油(yóu)缸），能量(liang)調節裝(zhuāng)置（各種(zhǒng)🔆閥）以及(ji)能量輸(shū)送裝置(zhi)（油箱、充(chong)液筒、管(guǎn)路）等組(zǔ)成。借助(zhu)👨‍❤️‍👨電氣系(xi)統💞的控(kòng)🈲制，驅動(dòng)活動橫(héng)梁，完成(chéng)各種工(gōng)藝動作(zuo)循✂️環。

本(běn)機器具(ju)有調整(zheng)和半自(zì)動兩種(zhong)方式可(kě)供選擇(ze)。調整方(fāng)式比較(jiào)簡單，用(yòng)手按一(yī)下所需(xū)動作按(àn)鈕即可(kě)得到相(xiang)應的動(dòng)⛷️作，放👅手(shǒu)後立即(jí)停止。半(ban)自動操(cao)作為按(an)壓工作(zuo)按鈕使(shi)活動橫(héng)梁自❄️動(dòng)的完成(chéng)一個工(gong)藝動作(zuò)循環。

（二(èr)）液壓原(yuán)理說明(míng)

1、 接通電(diàn)源，啟動(dòng)電機，各(gè)電磁閥(fá)處在中(zhōng)位，泵卸(xiè)荷。

2、 上滑(hua)塊快速(su)下行：YV1、YV3、YV4通(tong)電可實(shí)現滑塊(kuài)快速下(xia)行動作(zuo)，YV1通

1、 接通(tong)電源，啟(qi)動電機(jī)，各電磁(cí)閥處在(zài)中位，泵(beng)卸荷。

2、 上(shang)滑塊快(kuai)速下行(háng)：YV1、YV3、YV4通電可(ke)實現滑(huá)塊快速(sù)下行動(dòng)作，YV1通電(diàn)，插件C1關(guān)閉，泵出(chu)油口和(he)回油口(kǒu)切斷，系(xì)統升壓(ya)，YV4通電使(shǐ)插件C2打(da)開系統(tong)壓力油(yóu)進入主(zhǔ)缸上腔(qiang)，YV3通電，使(shǐ)插件C3打(da)開，主缸(gāng)下腔的(de)油快速(sù)排回油(you)箱，滑塊(kuài)依靠自(zi)重🏃‍♀️實🥵現(xian)快速下(xia)行。

3、 上滑(hua)塊慢速(su)壓制：當(dāng)上滑塊(kuai)觸動行(hang)程開關(guan)時，YV3失電(diàn)，同時YV2通(tong)電，使下(xia)腔的壓(ya)力處在(zài)一個由(you)調壓蓋(gai)闆中閥(fá)F17調定，從(cóng)而下腔(qiāng)排油減(jian)慢，滑塊(kuai)轉為慢(màn)速下行(háng)，并接觸(chu)工件加(jia)壓。

4、 保壓(ya)：滑塊工(gong)作行程(cheng)完畢，觸(chu)動下限(xian)位開關(guan)，使滑塊(kuai)卸壓回(hui)程完成(chéng)壓制動(dòng)作，或者(zhe)缸内壓(ya)力升高(gao)，由保👉壓(ya)延時繼(ji)電器調(diào)定，完成(cheng)定壓壓(ya)制動作(zuo)。

5、卸壓：下(xia)限位開(kai)關發訊(xun)或者延(yán)時斷電(dian)器發訊(xùn)，轉入卸(xiè)壓，此時(shi)YV1、YV2、YV5通電，泵(bèng)轉入工(gong)作，YV5通電(dian)使電磁(ci)閥的P與(yǔ)B口通，打(dǎ)開充液(yè)閥開始(shi)卸壓。A與(yǔ)O口通，從(cong)而插件(jian)C4開啟，系(xi)統壓力(li)油進入(rù)主缸下(xia)腔，YV2通電(diàn)，使下腔(qiāng)的壓力(li)被調壓(yā)蓋闆中(zhōng)閥F17調定(dìng)一個低(dī)壓，此調(diao)定的壓(yā)力隻能(néng)打開充(chōng)液閥，而(er)不能使(shǐ)滑🔞塊🚶‍♀️回(hui)程，從而(er)避免了(le)高壓卸(xiè)壓的沖(chòng)擊。

6、滑塊(kuài)回程：當(dang)主缸上(shang)腔的壓(ya)力卸到(dào)零後，YV2失(shi)電，由延(yán)時斷電(diàn)器控制(zhi)，從而使(shǐ)下腔的(de)壓力變(biàn)換為由(yóu)調壓蓋(gai)闆中閥(fa)F16調定的(de)回程壓(ya)力，使滑(huá)塊回程(chéng)。當滑塊(kuài)接觸到(dào)上限☁️位(wèi)開關後(hou)🏃‍♀️，電🆚磁閥(fa)失電，滑(hua)塊停止(zhǐ)。

7、頂缸頂(dǐng)出

當滑(huá)塊回程(chéng)後手動(dòng)按下頂(dǐng)缸頂出(chu)按鈕，此(ci)時YV1、YV6通電(dian)。插件 C5、C6、C7系(xì)統壓力(lì)油進入(rù)頂缸下(xia)腔，同時(shí)頂缸上(shàng)腔的油(yóu)回油💃🏻箱(xiāng)。即實現(xian)頂缸頂(dǐng)出。

8、頂缸(gāng)退回

當(dang)頂缸把(ba)工件頂(ding)出後，手(shou)動按下(xia)退回按(an)鈕，電磁(ci)閥YV1、YV7通電(dian)。插件 C5、C8打(dǎ)開，系統(tong)壓力油(you)進入頂(ding)缸上腔(qiang)；同時頂(ding)缸下腔(qiang)之油進(jin)💘入油✂️箱(xiāng)，即實現(xiàn)頂缸退(tui)回動作(zuò)。

至此，實(shi)現一次(ci)壓制、頂(dǐng)出動作(zuo)。

五、四柱(zhu)液壓機(ji)電氣系(xi)統概述(shù)

（一）概述(shu)

本機電(diàn)器采用(yòng)三相交(jiao)流380V、50HZ電源(yuan)，控制電(diàn)器電壓(yā)為交流(liu)220V。電壓是(shì)通過控(kong)制變壓(yā)器得到(dao)的。另外(wai)，電磁閥(fá)動作電(dian)路為交(jiāo)流220V。

本機(ji)設有專(zhuan)用的電(dian)器控制(zhì)箱。安裝(zhuang)在主機(jī)右前側(cè)。控制箱(xiāng)面闆上(shang)設有時(shi)間繼電(dian)器、選擇(zé)開關、控(kòng)制按鈕(niǔ)、信号燈(deng)等，可實(shi)現對壓(ya)機的集(jí)中控制(zhi)。同時可(ke)通📱過各(gè)種指示(shi)燈随時(shi)掌握壓(ya)機的工(gōng)作情況(kuàng)。電氣控(kòng)制箱内(nèi)部裝有(you)電源開(kai)關、自動(dong)開關、交(jiāo)流接觸(chù)器、熱繼(jì)電器、中(zhōng)間🌍繼電(dian)器、變壓(yā)器等控(kòng)制電♻️路(lù)。

考慮到(dao)接線和(hé)維修的(de)方便，本(běn)機還設(she)有兩個(ge)分線器(qì)❓，另外安(ān)🔞裝🍉于主(zhǔ)機和動(dòng)力機構(gou)附近。

（二(er)）電力驅(qu)動裝置(zhi)及容量(liàng)

本機油(yóu)泵的驅(qū)動電機(jī)其型号(hao)規格如(ru)下：

Y180L-4（B5） 30KW      1470轉/分(fèn)

本機控(kòng)制電路(lu)的電液(ye)動滑閥(fa)和電動(dòng)滑閥是(shì)由交流(liu)濕💜式電(diàn)磁㊙️閥推(tui)動的。電(dian)磁閥數(shù)量為7個(gè)，動作電(dian)壓為交(jiao)流220V。

本設(she)備電氣(qi)數據主(zhǔ)要電氣(qi)參數：

總(zǒng)功率：30KW

電(dian)壓：380V

相數(shù)：3

頻率：50HZ

設(she)備防護(hu)等級：IP44

備(bèi)注：

1.接受(shòu)非标定(dìng)制。

2.以上(shang)參數作(zuò)為參考(kao)，如有更(gèng)改不另(lìng)行通知(zhī)。